金礦石加工工藝流程及生產線設備簡介（jiè）：金礦生產線流程（chéng）(CIP)是（shì）采用活性炭直接（jiē）從氰化礦（kuàng）漿中吸（xī）附回（huí）收金的無過濾氰化炭漿工藝流程，包括浸出礦漿的準備，氰（qíng）化浸出，活性炭吸附，載金炭解吸，經電（diàn）擊得到金泥，脫金炭（tàn）再循環，浸出礦（kuàng）漿的處理（lǐ）等七個作業（yè）階（jiē）段。

河南9.1免费看片公司的金礦石破碎生產線（xiàn）具有自動化程度（dù）高、破碎率高、運行成本低、節能環保、粒度細等特點。可以根據具體的生產要求，為您提供全（quán）套的（de）工（gōng）藝流程方案及技術支持，保證滿（mǎn）足您的需求。

金礦石特性：金礦石是具有足夠含量（liàng）黃金（jīn）並可工業利用的礦物體，從（cóng）黃金的價值就不難發現（xiàn）金礦石加工工業的可觀商業前景。但是，金礦石需要經過選礦成為含金（jīn）品位較（jiào）高的金精礦或者說是金礦（kuàng）砂，再（zài）經過冶煉提（tí）成後，才能成為（wéi）精金及金製品（pǐn）。 金在常溫下為晶體，等軸晶係，立方麵心（xīn）晶格（gé），天然良好晶形極為少見，常呈不規（guī）則粒狀、團塊狀、片狀、網狀、樹枝狀、纖維狀及海綿狀體。純金為金黃色，含有雜質時其（qí）顏色可相應變化

金礦石加工工藝

金礦生產線流（liú）程(CIP)（氰化碳漿法）首先分為破碎、磨礦、分級期間，氰化階段，碳漿法提金三個期間。碳漿（jiāng）法比較於鋅粉置換法來說，節省了固液別離設備的出資，而且減少了氰（qíng）化物的運（yùn）用，維護了環境。碳漿法特別適合於處理含泥較多，難於沉降和過濾功能欠好的礦石。種種優勢使得金礦生產線CIP變成金（jīn）礦選礦技術中最常（cháng）用辦（bàn）法之一。 破碎（suì）、磨礦、分（fèn）級（jí）期間（jiān）破碎、磨礦、分級（jí）期間選用的超（chāo）細層壓自磨機，一段開路破碎和1段（duàn）閉路磨（mó）礦技術大大縮短了全部流程（chéng）。 礦石從采場挖掘出來，運入原礦倉，通過板式給礦機進入顎式破碎機（jī）進行破碎（suì）工作，然後用（yòng）皮帶運送機運送至粉礦（kuàng）倉貯存。通過破碎的礦石通過直線振動篩的（de）篩（shāi）分效果，形成篩上、篩下兩種商（shāng）品。篩上物被大傾角皮帶運送機送至球磨機，通過磨礦處理的礦石從頭回（huí）來直線振動篩進（jìn）行篩分。振動篩篩下物通過管道送入（rù）耐磨（mó）水（shuǐ）力旋流器。通過旋流器分級，合格粒度礦石（shí）通過旋流器溢流排出旋流器，進入下一期間，而（ér）粒度過大的（de）礦粒從底流排出，並（bìng）與直線振（zhèn）動篩的篩上物混合從頭進入球（qiú）磨機。通過上述流程，將礦石磨製-200目60-70%。

（一）破碎工（gōng）藝 

通常破碎流程主要分為兩級破碎，先由（yóu）顎式破碎機將原礦石破碎成小塊兒礦（kuàng）石，然後（hòu）送進圓錐破（pò）碎機，將小塊兒礦（kuàng）石（shí）破碎成（chéng）0-10mm的小顆粒。

（二）磨礦工藝

在料倉、振動給料機（jī）的作用（yòng）下，將破（pò）碎成小顆粒的礦石均勻輸送到球（qiú）磨機中進行研磨，然（rán）後由分級機、水利（lì）旋流器（qì）等設備進行（háng）分級篩選，直到（dào）滿足下一級生產作業的需求。

金礦石（shí）從礦區開采後，先經過大型鄂式破碎機進行初級破碎，由（yóu）原來的大石頭變小，再（zài）送入（rù）粉礦倉（cāng），將篩選出來的礦石送入反擊式破碎機，再由輸送帶運到中轉倉，再次通過液壓圓錐破細碎（suì）機，細碎後的金礦（kuàng）石送至振動篩進行篩分。下麵就是（shì）就是金（jīn）礦石（shí）的磨礦過程，礦石（shí）進過磨粉機排除後進過處理送入旋流器（qì）分級，分級合格（gé）產品溢流進入（rù）浮選（xuǎn）機攪拌槽。浮（fú）選機使礦（kuàng）漿、藥物和空氣充分混合（hé），然後形成泡泡（pào）浮在上麵，含金礦物（wù）質被刮板（bǎn）刮出來，然後進入了一條用清水衝刷的溝槽內向外流出。這（zhè）樣就完成了金礦石的整（zhěng）個提煉過程。

（三）濃縮、電解、提純工藝

金礦（kuàng）石粉通過濃縮機進（jìn）行提純，與配好的化學溶劑混合後送入CIL裝置係（xì）統中，通過該係統裝置（zhì）的（de）作用，一些尾礦被剔除，精礦被送（sòng）到電解裝置中進行解吸，最後通過熔煉（liàn）即可得到目標黃金。

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