製砂（shā）石料生產線詳細介紹-現場方案設計 設備廠家生產 工作（zuò）流程明（míng）確 整機質保 13353676726

砂石生產線（xiàn）是一種生產建築用砂和石料的專用生產線設備。砂石生產線是按照出料類（lèi）型（xíng）來定義的，生產出來的成品（pǐn）包括石料和人工砂，因此也（yě）稱砂石料生產線。相當於石料生產線和製砂生產線的結合。在築路，建築等的原料（liào）廠內，往往需要砂石料（liào）公有的生產線，砂石料生產線設備便能（néng）滿足石料和人工（gōng）沙同時生產的要求。

基本介紹

      砂石生產線是一種（zhǒng）生（shēng）產建築用砂和石料的專用生產線設備，它比傳統製砂機節能50%。它可（kě）以把岩石、砂石，河卵石等（děng）物料製成符合建（jiàn）築用砂要求的各種粒度，由砂石生產線製成的砂粒度均勻、耐壓強度高，遠（yuǎn）比天然砂、普通錘式打砂機生產的砂更符合建築（zhù）要求，更能提高建（jiàn）築質量。機械（xiè）生產的砂（shā）石生產線設備具有性能可（kě）靠、設計合理、操作方便、工作效率高等特點。

發展曆程

      國內成套砂石生產設備（bèi）從很早的進口到自主研發生產，發展（zhǎn）十分迅速。隨時砂石設備製造技術的（de）透（tòu）明化，生產成套砂石生產設備的廠家也逐漸增多。隨著科學技（jì）術（shù）的發（fā）展，新型砂石生產（chǎn）線在用（yòng）戶（hù）的關注下茁壯成長，製砂機的生產（chǎn）技術改進是無庸置疑的。製砂機的（de）結（jié）構從傳統的複雜低（dī）效率，轉（zhuǎn）變為結構簡單（dān）、生產效率顯著，每個（gè）部（bù）位的作用都不同。

生產（chǎn）流程

      石（shí）料由（yóu）振動（dòng）給（gěi）料機均勻地送到顎式破（pò）碎機進行粗破，粗破後的物料由膠帶輸送機送入到製砂機進行進一（yī）步破碎，細（xì）碎後的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成（chéng）品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗後由成品輸送帶輸出（chū）即為（wéi）成品；未達到成品粒度要求的物料從振（zhèn）動篩返回製砂機重新（xīn）加工（gōng），形成閉路多（duō）次循環。成品粒（lì）度可按用戶的需求進行（háng）組合和分級。如果選用（yòng）幹法生產（chǎn）工藝，可配（pèi）備粗細粉（fěn）分離機和除塵設備。

性能介紹

      製砂生產線（xiàn）自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大（dà），汙（wū）染少（shǎo），維修簡便,生產出的機製砂符合建築砂標準，產品（pǐn）粒度均勻，粒形好，級配（pèi）合理。

      砂石生產線，沙石（shí）設備除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操（cāo）作。其（qí）生產效（xiào）率高，運行成本低（dī），產量大，收益高，成品石子（zǐ）粒度均勻、粒形好，符合高速用（yòng）料要求。

      砂石生產線，沙石設備在工藝（yì）流程的設計中，由於各級破碎設備匹配合（hé）理（lǐ），以及嚴謹的空間交叉布局，因（yīn）此它具（jù）有占地麵積小，投資經濟效益高，碎石料品質好，石粉產出率（lǜ）低等的特點為，同時配有先進的電控操作係統，確保（bǎo）了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便，高效節能。

係統構成

一；給料係統

      該係（xì）統是向各段破碎機設備和篩分機送人原料，根據破碎篩分工藝流程。完成給（gěi）料環（huán）節的設備有振動給料機或其他類型的（de）給料設備。在砂石生（shēng）產（chǎn）線中，一般都是使用針對給（gěi）料機設（shè）備（bèi）負責是石料的供應。

二；破碎係（xì）統

      該係統是整套（tào）設備（bèi）的心髒。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品（pǐn）料，一條聯合砂石生產線可有（yǒu）多台破碎機組成。這些（xiē）破碎機械性能各異，共同完成石料的破碎工作。

三；篩分輸（shū）送係統

     該係統是將（jiāng）破碎後的礦石經篩分機（jī）械進行篩分。在砂石料複合生產線中，砂和石料是需要分開的，而且分級後的砂石料需要輸送（sòng）到各自的場（chǎng）地。此過程使用的設備一般是直線振動篩或者其他的篩分機械設備（bèi）。

配置參數

安裝維護

維（wéi）護要點

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑（huá）對軸承（chéng）壽命（mìng）有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因（yīn）而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有（yǒu）齒輪（4）活動軸承、滑動平麵．

2、新安裝（zhuāng）的輪箍容易發生鬆動必須（xū）經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度（dù），隨時注意更換被磨損的零件（jiàn）．

5、放活動裝置的（de）底架平麵，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承（chéng）不能在底架上移動，以致發生嚴重（chóng）事故．

6、軸承油（yóu）溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除

安裝試車

1、該設（shè）備應安裝在水平的混凝（níng）土（tǔ）基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝後檢查各（gè）部（bù）位（wèi）螺（luó）栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力（lì）配置電源線和控製開（kāi）關。

5、檢查完畢，進行空（kōng）負荷試車，試車正常即可進行生產。

獨特優勢（shì）

1，利於環保

      濕法生產線在生產過程中需要大量的水（shuǐ）對砂子進行清洗，從一定角度來講對於水資（zī）源是一種浪費，並且對於在生（shēng）產過程中（zhōng）產生的石粉的衝洗也是對礦（kuàng）產資源的一種浪費。而人工砂石生產線之幹法砂石生產線則不需要用（yòng）水進行清洗，並且對生產過程中產生的石粉能夠合理利用，從（cóng）而在某（mǒu）種程度上（shàng）節約了水資源和（hé）礦產資源（yuán），比濕法生（shēng）產線更加環保。

2，擺脫環境限製

      傳統的濕法生產線必須在水資源（yuán）豐富的地方（fāng）進行機製砂，並且在北方的（de）冬季一般是無法進行生產，要不然生產出（chū）來的砂子沒（méi）有足夠的水源清洗，砂子裏麵（miàn）含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。人工砂石生產線之幹法砂石生（shēng）產線不受水源和環（huán）境的（de）限製，在水資源匱乏的地（dì）方也可以進（jìn）行（háng）人工製砂。

3，人工砂級配更好

      人工（gōng）砂裏麵的泥粉可以通過選粉機去除掉，以達到（dào）建築用砂的標準，且選粉（fěn）機還可（kě）以控製人（rén）工砂中的石粉含量，使其在規定範圍內，從（cóng）而提高混凝土（tǔ）的抗壓強（qiáng）度和混凝土的和易性。 ,

4，降低生產成本

      傳統的濕法生產線在生（shēng）產砂子的同時需要有大量的水進行洗砂，在一定程度上讓使用者增加（jiā）了水資源方麵的投入量（liàng），而幹法生產線則不需要（yào）水（shuǐ）方麵的投資（zī），在一定程度上（shàng）降低了資金的（de）投入。

應用領域

砂石生產線廣泛應用於石料廠、礦（kuàng）山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業。

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