糧(liáng)食小(xiǎo)型鬥式提升機
糧食小型鬥式提升機簡介
鬥式提升機適用於低處往高處提升,供應物料(liào)通過振動台投入料(liào)鬥後機器自動(dòng)連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度,並隨需(xū)選擇提(tí)升高度,料鬥為自行設計(jì)製造,PP無毒料鬥使該型鬥式(shì)提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計製造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用於食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料,可通過包裝機(jī)的信號識別(bié)來控製機器的自動停啟。
鬥式提升機
糧食小型(xíng)鬥式提升機工(gōng)作原理(lǐ)
料鬥把物料從下麵的儲藏中舀起,隨著(zhe)輸送帶或鏈提升到頂(dǐng)部(bù),繞過頂輪後向下翻轉, 鬥式(shì)提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的鬥式提升機的傳動帶一般采用(yòng)橡膠帶,裝(zhuāng)在(zài)下或上麵的傳動滾筒和上下麵的改向滾筒上(shàng)。鏈傳動的鬥式提升(shēng)機一般裝(zhuāng)有兩條平行的傳動鏈,上或下麵有一對傳動鏈輪,下或上麵(miàn)是一對改向鏈輪。鬥式提(tí)升(shēng)機一般都裝(zhuāng)有機殼,以防止鬥式提升機中粉塵飛揚。
鬥式提升機:適用於低處往高處提(tí)升,供應物料通過振(zhèn)動(dòng)台投入料鬥後機器自動連(lián)續運轉(zhuǎn)向上運送。
糧食小型鬥(dòu)式提升機主要構件
鬥式提升機由料鬥、驅動裝置、頂部和底部滾筒 (或鏈輪)、膠帶 (或牽引鏈條)、張緊裝置和機殼等組成 。
牽(qiān)引構件
(1)橡膠帶:
用螺釘和彈性墊片固接在帶子口,帶比(bǐ)鬥寬35~40mm,一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料,耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。
鬥式提升(shēng)機(jī)
(2)鏈條:
單鏈條固(gù)接在料(liào)鬥後壁上;雙鏈與料鬥兩側相連(lián)。鏈式提升機當料鬥寬度為160~250mm時采用單鏈,當料鬥(dòu)為320~630mm時采用雙鏈,主要缺點是鏈節之間磨損大,增加(jiā)檢修次數(shù)。
(3)鏈輪:
鬥式(shì)提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相(xiàng)齧合,是一種實心或帶輻條的齒輪,與滾子(zǐ)鏈齧合以傳(chuán)遞運動(dòng)。
鏈輪的(de)齒形的設計:鏈輪齒形(xíng)必須保證鏈節能平穩自如地(dì)進入和退出齧合,盡量減少齧合(hé)時的鏈節的衝擊和接觸應力,而且要易於加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒麵一般都經(jīng)過熱(rè)處理,使之達到一定硬度。
料鬥
(1)圓柱形鬥:
深鬥、鬥口呈 傾斜,深度大,用於幹燥,流動性好,很(hěn)好地撒落的粒狀物料的輸送。
(2)淺料鬥:
口呈 傾斜,深度(dù)小,用於潮濕的和流動性的粒狀(zhuàng)物料(liào)。
料鬥
(3)深料鬥:
深鬥一般物料比較幹燥流動性好。
(4)三角形料鬥:
物料一般是定向自流式(shì)卸料。
(5)尖角形鬥:
其(qí)側壁(bì)延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個鬥的擋邊和底板所(suǒ)形成的(de)槽卸(xiè)止,適用於(yú)粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
糧食小型鬥式提升機主要特點
鬥式提(tí)升機是一種垂直升運物料的(de)輸送設(shè)備,它具有結構簡單、維護成本低、輸送效率高、升運高(gāo)度高、運行穩定、應用範圍廣(guǎng)等優點 [2] 。
(1)驅動功率小,采用流入式喂料、誘(yòu)導式卸料、大容量的料(liào)鬥密集型布(bù)置,在物(wù)料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
(2)提升範(fàn)圍廣,這類提升機對物料的種類、特性(xìng)要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料(liào),而且可提升磨琢性較大的物料,密(mì)封性好,環境汙染少。
(3)運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了(le)整機運行的可靠性(xìng),無故障時(shí)間(jiān)超過2萬小時。提升(shēng)高度高(gāo).提升機運行平穩,因此可達到較高的(de)提升高度。
(4)使用壽命長,提升機的喂料采取(qǔ)流入式,無需用鬥挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證(zhèng)物(wù)料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
操作方法
糧食小(xiǎo)型(xíng)鬥式提升機安裝要(yào)求
1、 鬥式提升機必須牢固(gù)地安裝(zhuāng)在堅固的砼基礎上(shàng)。砼基礎的表麵應平整,並呈水平狀態,保證鬥式提升機
鬥式提升機
安裝後達(dá)到垂直要求。
高度較高的鬥式提升機在其中(zhōng)部機殼和(hé)上部機殼的適當位置應與其相臨的建築(zhù)物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。安裝時先安裝下部部件(jiàn),固定地腳螺栓,然後安裝中部機殼,後(hòu)安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全(quán)高上下用(yòng)鉛直線測量,誤差應(yīng)小於10mm。上下(xià)軸應平行,其軸心線(xiàn)應在同一(yī)平麵內(nèi)。
高度較低的鬥式提升機安裝時,可以在地平(píng)麵把上(shàng)、中、下機(jī)殼全部連接並較正(zhèng)好,然後整體吊直固定在(zài)砼基礎上。
2、 機殼安裝好後,安裝鏈條及料(liào)鬥。料鬥鏈接用的U型螺絲,既是(shì)鏈條接頭,又是料鬥的固定件。U型(xíng)螺絲的螺母一定要(yào)扭緊並可靠防鬆。
3、 鏈條及料鬥安(ān)裝好以後,進行適當張緊。
4、 給減速機(jī)及軸承座分別添加適當數量的(de)機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座(zuò)內(nèi)用鈣基或鈉基黃(huáng)油均可以。
5、 試運(yùn)轉,安(ān)裝完成後即應進行空車試(shì)運轉。空運轉應注意:不(bú)能(néng)倒轉,不能有磕碰現象(xiàng)。空運轉不小於2小時,不應有過熱現象,軸承溫升不超(chāo)過250C,減速機溫升不超過300C。空運轉2小時後,一切正常即可進行負荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。
糧(liáng)食小型鬥式(shì)提升機維護事(shì)項
1、 鬥式(shì)提升機應空負荷開車。所以每次(cì)停機前應排(pái)盡所有料鬥(dòu)內的物料,然後再停車。
2、 不能倒(dǎo)轉。倒轉(zhuǎn)即可能發生鏈條脫軌現象,排除脫軌(guǐ)故障很麻煩。
3、 均勻(yún)喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否(fǒu)則容易造(zào)成底部的(de)物(wù)料堆積嚴重時發(fā)生“悶(mèn)車”事故。
4、 及時適(shì)量補充潤滑油。
5、 鏈條和(hé)料鬥嚴(yán)重磨損(sǔn)或損壞時應及時更換。
糧食小型鬥式提(tí)升機安全規程
1、提(tí)升機由指定人員進行維護(hù)和管理(lǐ),電源(yuán)開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限(xiàn)製器和行程限位器,限(xiàn)製器應使(shǐ)滑輪在提(tí)升(shēng)到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機(jī)應有負荷標誌,在提升、降落時重量不(bú)許超負荷(hé)(1T)。
4、 送電後,檢查卷揚限製器(qì)、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,並(bìng)進行(háng)試吊。
5、 起吊、降落前,鳴鈴示警後,方可開車。
6、 提升機決對(duì)不允許載人(rén)上、下。
7、工作(zuò)完後(hòu),提升機吊盤應落地,然後(hòu)切斷電源,關好上下護欄門(mén)。
8、 經常保持提升機周圍環境衛生。
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