鬥（dòu）式提升機正確使用（yòng）及（jí）料（liào）鬥偏移如何解決-鬥提機技術指導（dǎo） 生產廠（chǎng）家助你（nǐ）解疑 13353676726

教你如何正確使用鬥式提升機
    鬥式提升機產品適用（yòng）於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料鬥後機器自動連續運轉向（xiàng）上運送。根據（jù）傳送量可調節傳送速度，並隨需選（xuǎn）擇提升高度。
    鬥式提升機驅動功率（lǜ）小，采用流入（rù）式喂料、誘導式卸料、大容量的料（liào）鬥密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因（yīn）此無效功率（lǜ）少;提升範圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小（xiǎo）顆（kē）粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物（wù）料，密封性好，環境汙染少;運行可靠（kào）性（xìng）好，先（xiān）進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機（jī）運行平穩，因此（cǐ）可達到較高的提升高度（dù）;使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用鬥挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。TD型鬥式提升機（jī）在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

    鬥式提升機由指定人（rén）員（yuán）進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
       1、鬥式提（tí）升機必須有卷揚限製（zhì）器和行程限（xiàn）位器，限製器應使（shǐ）滑輪在提升到距離卷筒或（huò）滑輪300mm以前時能自動停止。
       2、鬥式提升機應有（yǒu）負（fù）荷標誌，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
       3、 送電後，檢查卷揚限（xiàn）製器、行程限位（wèi）器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，並進（jìn）行試（shì）吊。
       4、 起吊、降落前，鳴鈴示警後，方可開車。
       5、 提升機決對不允許載人上（shàng）、下。
       6、工作完後，提升機吊盤應（yīng）落地，然後切斷電源，關好上下（xià）護欄門。
       7、 經常（cháng）保持提升機周（zhōu）圍環境衛生。
       作為一種新（xīn）節（jiē）能、高效的（de）提升設備，在老廠進行技術改造時，可（kě）用其取代，近似規格的HL、PL型垂直鬥式提升機。鬥式提升機產品具有結構簡單，占地麵積小，技術指標先進，工作可（kě）靠（kào），使用維修方便等（děng）特點。

鬥式（shì）提升機料鬥跑偏是什麽（me）原因造成的？
鬥式（shì）提升機頭輪和底輪（lún）傳動軸安（ān）裝不正容易造成料鬥帶跑偏，主（zhǔ）要表現形式是：頭（tóu）輪和底輪的傳動軸在同一垂直平麵內且不平行（háng）；兩傳動（dòng）軸都安裝在水平位置且不在同一垂（chuí）直平麵內；兩傳動軸（zhóu）平行，在同一垂直平麵內且不水平。
   出現上（shàng）述情況後，料鬥帶跑偏，易引（yǐn）起料鬥與機（jī）筒的撞擊、料（liào）鬥帶的撕裂。另外提升機頭部承受較大的動（dòng）壓力，可達（dá）100噸左右，由於長時間運轉不可（kě）避免的（de）在軸承（chéng）位出現擠壓磨損。
   傳（chuán）統方法以（yǐ）補（bǔ）焊或刷鍍後機加工修複，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完（wán）全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受塗層厚度限製，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修複金屬，無法改變“硬對硬”的配合關係，在各（gè）力綜合作用下，仍會造成再次磨損。

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