帶式(shì)輸送機發展曆史
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帶式輸(shū)送機發展曆史
中國古代的高轉筒車(chē)和提水的翻車,是現代(dài)鬥式(shì)提升機和刮板輸送機的雛形;17世紀中,開始(shǐ)應用架空索道輸送散狀物料;19世紀中葉,各種現代結構的輸送機相繼出現 。
1868年,在英國出現了帶式輸送機;1887年(nián),在美國出現了(le)螺旋輸送機;1905年,在瑞士出現了鋼帶式輸送機;1906年,在英國和德國出現了慣性輸送機。此後,輸送機受到機械製造(zào)、電機、化工和冶金工業技術進步(bù)的影響,不斷完善,逐步由完成車間內(nèi)部的輸送,發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運,成為物料搬運係統機械化和自動化不(bú)可缺少的組成部分。
帶式(shì)輸送機工作原理
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成[1] 。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在於改變輸送帶運動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由(yóu)電(diàn)動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的(de)摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利於拖動。物料(liào)由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運(yùn)送到卸料端卸出。
帶(dài)式輸送機適用範圍
可以用於水(shuǐ)平運輸或傾斜運輸,使用非常方便,廣泛應用於現代化的各(gè)種工業企業中,如:礦山的井下巷道、礦井地麵(miàn)運輸係統、露天采礦場及選礦廠中。根(gēn)據輸送工(gōng)藝要求,可以單台輸送,也可多台組成或與其他輸送(sòng)設備組成水平或傾斜的輸送係統,以滿足不同布置形式的作(zuò)業線需要(yào)。
帶式(shì)輸送機特(tè)點
帶式(shì)輸送機是煤礦理(lǐ)想的高效連續運(yùn)輸設備,與其他運輸設備(如機車(chē)類)相比(bǐ),具有輸送距離長、運量大、連續輸送等優點,而且運行可(kě)靠,易於實現自動化和集中化控製,尤其對(duì)高產高效(xiào)礦井,帶(dài)式輸送機已成為煤炭開(kāi)采(cǎi)機電一體(tǐ)化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵(jiàn)設(shè)備。
帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,機尾可隨采煤工作麵的推進伸長或縮短,結構緊湊,可不設基礎,直接在巷道底板上鋪(pù)設,機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配(pèi)中間(jiān)驅動裝置來滿足要求。根據輸送(sòng)工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平(píng)或傾斜的運輸係統來輸送物料。
帶式輸送機廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是(shì)因為它具有(yǒu)輸送量大、結構簡單、維修方便、成(chéng)本低、通用性強等優點。
帶式輸送機還(hái)應用於建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。
帶式輸送機設計要點
1、工作環境、狀(zhuàng)況和(hé)條件
需要考(kǎo)慮(lǜ)每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的服(fú)務年(nián)限、給料以及卸料的方法。
工作環境、狀況:環境溫度、露天或室內、環保要求(qiú)、移(yí)動或固定、伸縮要求。
2、輸送線(xiàn)路(lù)和輸送帶的問題
需(xū)要詳細考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、長度、提升高度;直線段、曲線段的(de)尺寸;連接尺(chǐ)寸等。
輸送帶(dài):的垂度要(yào)求、模擬摩擦(cā)阻力係數、摩擦係數、安全係數(shù)。
3、物(wù)料的性質和輸送量
需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:鬆散密度、安息角、物料的粒度、塊度情況(kuàng)、物料的濕度、物(wù)料的磨損性、粘結性和摩擦係(xì)數。輸(shū)送量,料流均勻時能夠直(zhí)接達到的輸送量,料(liào)流(liú)不均勻(yún)時可以考慮(lǜ)給出料流(liú)量的基本統計數據。
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