電磁振動給料機的使用和故障維修

先介紹一下振動給料機，該設備是（shì）裝在煤倉下部，用來控製物料流量的設備，它（tā）能夠將（jiāng）物料均勻、精確地給入輸送（sòng）機、篩分機等設備中去。選煤廠應用的給料機有往（wǎng）複式給料機、圓盤式給料機、葉輪式給料機（jī）、翼板式（shì）給料機和電磁振（zhèn）動給料機。選其中常用的給（gěi）料機有往（wǎng）複式給料機和電磁（cí）振動給料機等。
振動給料機在選煤廠主（zhǔ）要用於把塊狀或（huò）粉狀物料從貯料倉或（huò）漏鬥中定量、均勻、連續地給到受料裝置內的一種給料（liào）設備。由（yóu）於它采用電磁力驅動和機械振動的共振原理，與機械驅動的給料機(如往複式等)相比，具有（yǒu）沒有轉動零（líng）部件，沒有潤滑點，結構比較簡單（dān），重量（liàng）較輕，驅動力（lì）小，可以在運轉（zhuǎn）過程中調節給料（liào），維護（hù）檢修方便，輸送（sòng）槽磨損小和易於實（shí）現自動控製等特（tè）點，所以用途很廣。在選煤廠，從原煤輸入到產品出廠的（de）給料，都可以利用電磁振（zhèn）動給料機。目前，國產（chǎn）的電磁振動給料機使用的都是GZ係（xì）列通用型電磁振動器（qì），其型號有GZ1～CZ11-T種。號數愈（yù）大，其功（gōng）率也越大。除了振動給料機以外還生產各（gè）種選礦生產線設備、烘幹機設備、加氣混凝土設備、加氣混凝土砌（qì）塊設備、製砂生產線設備等，產品質量好，售後服務好，歡迎到（dào）廠考察，真金不怕（pà）火煉，華意不怕考驗，華意設備值得擁有。

一，電磁振動給料機的安裝和調整試運轉:

1．安（ān）裝。

(1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據安裝圖給定的（de）尺寸裝在工作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘的緊固情況。槽體與聯接叉的（de）聯接螺釘要逐個擰（nǐng）緊。板彈簧的頂緊螺釘在（zài）安裝前必須重新擰緊(一般GZ1～GZ5係列用1．5m加力杆，GZ6～GZ14係列用（yòng）2m加力杆，以兩人力量擰緊)，否則將（jiāng）會影響給料機振動的調諧值。鐵芯與銜鐵的氣（qì）隙應檢查調整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平（píng）麵要保持平行和清潔，然後將鐵芯架的調（diào）節螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應擰緊，以防止線圈鬆動。

(2)為使機器工作穩定，物料輸送準確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的。

(3)給料機的吊杆采（cǎi）用鋼絲繩，支持吊杆的（de）構架應有足夠的剛度，如構架有明顯（xiǎn）的跳動現象，將會影（yǐng）響給料機的正常工作。沿給料機長度方（fāng）向的吊杆應是垂直的，而寬度方向吊杆（gǎn）可以各自向外傾斜10°。

(4)與給料機（jī）槽體相配合的（de）進料和出料溜槽都應留有一（yī）定遊動間隙，一般取25ram左右。進料和（hé）出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給料機的振動，並（bìng）產生噪音。

(5)不允許有過大的倉壓（yā）壓在給料機的槽體上(一般壓在槽體上（shàng）的壓力應小於料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降低給料機的振幅（fú），從而降低物料的輸送速度。

(6)在給料機安裝到給（gěi）定位置後，應檢查槽體的橫（héng）向方向是（shì）否水平，否則在輸送（sòng）過程中物料將會向一邊偏移。

(7)給料機機體和控（kòng）製箱箱（xiāng）體應按（àn）一般電氣設備（bèi）安裝規程進行接地保護。

(8)電磁給料機安裝完畢後，應將振動器（qì）殼體上、下兩麵的檢修螺釘鬆開(在檢修（xiū）時（shí）用它（tā）來調節（jiē）和固定（dìng）聯接位置)，否則（zé）將妨礙給料機的振動。

2．調整式運轉。

電磁振動給料機安裝（zhuāng）完畢後，必須進行空載調試。調整好的電振機應該是在額定電（diàn）壓、電流和振（zhèn）幅值的條件下連續進行8h運轉。運轉期間，振幅和電流的數值除隨電網電壓自然波動變化外，應是（shì）穩定不（bú）變的。

二、電磁振動給料機的使用和故障維修:

由於電磁（cí）振動給料機結構簡單，易損件少，因而正常運轉（zhuǎn）條件下（xià）維修工作量是較小的。在電磁振動給料機的使用維修上應注意：

1．開（kāi）機前，先將電位器調（diào）到小位置（zhì），接通電源後，轉動電位器的旋（xuán）鈕逐漸地使振幅達（dá）到1.75mm～1.5mm的額定值(GZ1～GZ5係列為1.75mm；GZ6～gz14係列為1.5mm)，這（zhè）時電流也（yě）達（dá）到（dào）額定值。該設備允許在額（é）定電壓下帶負荷直接起動與停車。

2．給料機生產量的調節（jiē），一般可采用以下方法：一是調節給料鬥（dòu）機槽體的傾斜度（dù），以增減生產量，但（dàn）傾（qīng）角不（bú）能超過-20。；二是（shì）調節貯料（liào）出料閘門口的大小，以增減（jiǎn）槽體料層的厚度（dù）；三是給料機生產量隨（suí）其振幅的大小而變，而振幅的大小又隨電磁線圈中電流的大小而改變。因（yīn）此，通過（guò）對可控矽整流器導通度的控製，便（biàn）可以控製電磁線圈中電流（liú）的大（dà）小，從而均勻連續地調節給料機的生產量。

3．在（zài）給料（liào）機運行過程中，須注意觀察電流（liú）的穩定情況，如發現電流變動較大，則必須進行檢查。引起電流變動的原因一般有以下幾種：一是板（bǎn）彈簧（huáng）的（de）頂緊螺釘（dìng）長期運轉後有鬆動；二是板彈簧（huáng）發生斷（duàn）裂（liè）； 三是鐵芯和銜鐵之間的氣隙大小有了變化；四是各部位的螺釘有鬆動或脫落（luò）現象。

4．為了（le）避免料倉中物（wù）料對槽體的衝（chōng）擊（jī），在一般情況下，給料即不應卸空，在給（gěi）料機和料倉中應保持一定的料量（liàng）。

5．控製（zhì）器/儀（yí）表的（de）質（zhì）量對給料設備的影響是較大的，一個好的給料（liào）機儀表，將會大（dà）大減少定量給料機的磨損與故障發生率，延長（zhǎng）其使用壽命，保障生產質量和生產安全。

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