尾（wěi）礦脫水（shuǐ）生產線工作流程展示-主要設備旋流器組 直線振動脫水篩 渣漿泵 尾礦槽（cáo）體和支架 廠家研發 效果給力 13353676726

尾礦脫水（shuǐ）生產線

尾礦脫水係統是目前大量應用在尾礦（kuàng）脫水幹排項目上的主要幹排設備，設備主要包括旋流器組、直線振動脫水篩，渣漿泵，尾礦槽體（tǐ）和支架。尾礦脫水係統綜合了以上三種設備的主要性（xìng）能，結構（gòu）緊湊，功能損耗少，占用空間小，處理量大，處理速度快，聚氨酯篩板使用（yòng）壽命長，易損件使用壽命長，保養方便。該設備工作可靠，維護（hù）方便，易於維修等優勢。是目前應用（yòng）在尾（wěi）礦幹排中壓濾機的替代產品。較之壓濾機在設備投（tóu）資和運行成（chéng）本，以及幹排速（sù）度上有很大的優勢。在尾礦幹（gàn）排作業中幹排率可（kě）以達到（dào）70-80%，尾礦脫水後的含水分在8-15%範圍。可以（yǐ）直接達到輸送（sòng）、幹堆（duī）、運輸的效果，是尾礦脫水作業中的產品。

配合（hé）濃縮機和小型壓濾機效果更好，可實（shí）現全尾排放（fàng）。充分解決目前尾礦（kuàng）庫（kù）安全隱患和尾礦占地、存放等問題。
尾礦脫水係統工（gōng）作原理及特點。
1、由4個配有高耐（nài）磨陶瓷內襯以及高耐磨聚氨酯溢流（liú）、底流口旋流器組成。成單排（pái）組合（hé）排列，進漿口配有適當壓力（lì）的渣漿泵通過管道（dào）輸送物料。經高效（xiào）濃縮後的（de）物（wù）料（liào）從底流口進入（rù）脫水篩進行脫水作業。
2、脫（tuō）水篩采用（yòng）高頻低振幅直線運動能夠大大提高尾礦在篩麵上的快速（sù）脫水形成（chéng）幹餅（bǐng）。
3、篩板采用聚氨酯材料，濃縮後的尾礦漿在篩麵分（fèn）布均勻（yún），形成沉澱。物料因篩箱的直線運動而篩出篩麵，從而達到脫水的作用。
4、該設（shè）備（bèi）渣漿泵、旋流器組與振動篩組合為一體，減（jiǎn）少（shǎo）了占用麵積。
5、運行成本低結構簡單易於保養和維護，節能環保（bǎo）。單套年（nián）運行成本（běn）不足2元（yuán）。

尾礦幹排工藝流程圖

尾礦脫水（shuǐ）篩也叫尾礦幹（gàn）排篩，除了具有普（pǔ）通脫水篩的各種優良性能（néng）及（jí）作用外，尾礦（kuàng）幹（gàn）排篩多（duō）配合濃密機進行尾礦幹排，是當下的脫水篩及（jí）尾礦幹排設備。
 
        1、脫水篩（shāi）的振（zhèn）動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來（lái）減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得幹淨。
  2、可以根據（jù）產量和含水量來定（dìng）製，機身的側（cè）板有加強板，底部裝（zhuāng）有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形（xíng）鋼（gāng）板支撐，板材（cái）厚，
  3、振動電機（jī）固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質（zhì）量會影響（xiǎng）振動電機的壽命。篩板固定的密（mì）度高，篩板中打有加強筋，
  4、焊工焊過之後會嚴格（gé）不能出現焊孔，底部用（yòng）槽鋼支撐。
  5、另外，篩孔可以根據（jù）需（xū）要調整，設備噪音小，脫水效（xiào）果（guǒ）好。
  6、發貨前，工作（zuò）人員會對其進行（háng）調試，振動電機（jī）是否正常（cháng），激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產（chǎn）品質（zhì）量。
  7、脫水篩（shāi）的附加價值：對於含泥量低的產品（pǐn），也可以直接使用脫水篩，不需要（yào）用洗（xǐ）砂（shā）機，這樣節省了顧客的成本，能達到（dào）同樣（yàng）的效果。

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