關於提(tí)升機卸料不完全的問題
關於提升機卸料不完全的問題-鬥式提升(shēng)機常見問題處(chù)理 生產廠家 質量(liàng)保證 13353676726
如何解決鬥(dòu)式提升機回料過多的問題?
鬥式提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有(yǒu)部分物料(liào)回到提升機機座(zuò)內的現象。在鬥式提升作業中,若鬥式提升機回料太多,勢必降低生產效率,增大動力消耗和物料的破碎率(lǜ)。下麵小編為大家介紹造成回料多的原因(yīn)有以下幾點:
1、料鬥運行速度過快提升(shēng)機提升不同的(de)物料,料(liào)鬥運行的速度有別:一般提升幹燥(zào)的(de)粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為(wéi)0.6~0.8m/s。速度過(guò)大(dà),卸料提前,造成回料。這(zhè)時應根據(jù)提升的物(wù)料,適當降低料鬥的(de)速度,避(bì)免回料。2、機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料鬥(dòu)卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回(huí)料。
以上這些(xiē)隻要在日常生產中做好,肯定減少給大家帶來不必要的麻煩。

1、膠帶打滑,減少了鬥提機的(de)提升量,使機座內物料增多惹起壅閉。
解決方案:增大牽引膠帶張緊力,防止膠帶打滑。
2、大(dà)塊異物進入鬥提機機座組成壅閉。
解決(jué)方案:在板鏈鬥(dòu)式(shì)提升機進料口處裝配護柵網,以(yǐ)防止過大物料進入惹起堵死。
3、回流物料量太大,招致(zhì)板鏈鬥式提升機料鬥內機的物料不能悉數流入卸料口而返流回機座,機座中物料過多而組成壅閉(bì)。
解決(jué)方(fāng)案:減少(shǎo)回流
4、因停電(diàn)或其他(tā)緣故原由(yóu)突然(rán)停機時,提(tí)升部分膠帶與回程膠帶負重分(fèn)歧,招致鬥(dòu)提機呈現倒轉,料鬥內(nèi)的物料倒入機座,再開機時易發(fā)生機座壅(yōng)閉。
解決方案:在鬥提機主軸的一側裝配止(zhǐ)逆器,防止鬥提(tí)機倒轉。
5、進料不(bú)均勻(yún),忽多忽(hū)少。當進料多時,進料量大於提升量,以致機座中物料剩下並積累,使底座內物料慢慢降低,料鬥的運行阻力慢慢加大,達到一定(dìng)程度,膠帶出現打滑,直(zhí)至惹起停機或電動機焚毀。
解決方案:嚴格控製進料量,操縱(zòng)時要(yào)空載開車,慢慢掀(xiān)開進料閘口。由板鏈鬥式提升機機座的側麵視孔觀查物(wù)料回升環(huán)境。物(wù)料麵達到底部(bù)滾筒的程度軸線時進料(liào)閘(zhá)口不能再增大。
因(yīn)停電或其他緣(yuán)故原(yuán)由突然停(tíng)機時,提(tí)升部分膠帶與回程膠帶負重分歧,招致鬥提機呈現倒(dǎo)轉,料(liào)鬥內的物料(liào)倒入(rù)機座,再開機時易發生機(jī)座壅閉。
解決方案:在鬥提機主軸的一側裝配止(zhǐ)逆器,防止鬥(dòu)提機(jī)倒轉。
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