螺(luó)旋輸送機安裝操作(zuò)指導(dǎo)你清楚嗎
螺旋輸送機安裝操作指導你(nǐ)清楚嗎 133 53 67 6 726

糧食機械設備的安裝相對來說沒有特別嚴(yán)格,因為本身來說相對(duì)的要(yào)求比較低。螺旋輸送(sòng)機提供一篇輸送設備的安裝操作指導,供大家參(cān)考。
1.安裝(zhuāng)
1) 安裝前應先檢查輸送機狀況是否良好,零件(jiàn)有無缺損(sǔn),有無運輸過程中(zhōng)的磕碰(pèng)變形。
2 )測量安裝地點預留(liú)孔尺寸,與輸送機支撐(chēng)板安裝孔尺(chǐ)寸是否相符,相符用螺栓或膨脹螺絲固定牢固。
地腳螺栓尺寸如下:
型號TLSS16TLSS20TLSS25TLSS32TLSS40
螺栓(shuān)M12M12M12M12M16
螺孔間距(mm)160160240280300
3 ) 各機槽在連接時先把各節螺栓(shuān)穿好,用線照直,按線連接,保證連接(jiē)完後成一(yī)條線。
4 ) 輸(shū)送機進料口,出料口可根據需要現場靈活設置,可設一(yī)個、也可設多個(圓形(xíng),方形),進出料口斷焊打密封膠。
5)電機中心高和輸送機中心高保(bǎo)持一致,兩個聯軸器肩並肩靠緊,用緊固螺釘固定。
2.檢查調試
1)機槽中心線與(yǔ)絞龍軸應保持良好的同軸度(dù),可以通過吊杆進行上(shàng)下左右調節(jiē)。
2 ) 機槽各節連接處應緊密,不能有錯(cuò)位現象,有縫隙打密封膠,機槽與蓋板間加有密封條,防塵。
3) 機槽內壁與絞龍軸周圍間隙應一致。
4) 機槽長度和絞龍(lóng)軸長度可通過中間(jiān)連接軸的小滑道進行調整。
5)安(ān)裝完後接(jiē)電,試運轉,看輸送機運轉(zhuǎn)情況,
3操作
開(kāi)機前應對輸送機進行全麵檢查,外觀清潔(jié)度檢查,檢查各部位有無(wú)油汙髒物;機器完好狀態檢查,檢查(chá)機體有無磕(kē)碰變形、現場安裝螺旋軸同軸度;檢查各連(lián)接部位,發現連接鬆動,進行排除;檢查運轉靈(líng)活性,看螺旋軸運(yùn)轉是否靈(líng)活,有無卡滯現象,發現異常及時(shí)排(pái)除(chú),有吱吱噪音停車,打開中間小蓋(gài)板,鬆開吊杆螺栓,開(kāi)機讓螺旋軸轉動,自動(dòng)找平(píng)衡,然後緊固螺栓。檢查軸承溫度,發現溫升超過70°,應停機查明原因,進行排除(chú);檢查軸端(duān)密封,發現有泄露,找出原(yuán)因進行排除。
4.常見故障及排除:
螺旋輸送機由(yóu)於輸送物料的空間小,對物料很敏感;螺旋軸旋轉(zhuǎn)時易發生物料的纏繞;中間吊掛易(yì)堵塞物料(liào),所以堵塞是螺旋輸送機常(cháng)見的故障,發生堵(dǔ)塞輕者會影響產量,增加電耗,嚴重時會燒毀電機,扭斷螺旋軸,影響生(shēng)產的正常進行。產生堵塞(sāi)的原因很多,防止堵塞可采取以下幾種措施:
1)合理選擇螺旋輸送機的各(gè)種規格。
2)嚴格執行操作規程,做到無載起動,空載起動,保(bǎo)證進料(liào)連續均勻。
3)對(duì)進入輸送機的物料進行必要的清(qīng)理,防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
4)卸(xiè)料不暢(chàng)加大或加(jiā)長出(chū)料口。
5)安裝料(liào)倉料位器和堵塞感應器,實現自動(dòng)控製和報警。
6)在尾端蓋板上開(kāi)設防堵活動門(mén),發生(shēng)堵塞時,物料頂(dǐng)開防(fáng)堵門(mén),從而卸料。
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