常用於提升的鋼絲繩機械損傷有哪些
常用於提升的鋼絲繩機械損(sǔn)傷有哪些?
鋼絲繩作為機械損耗部件,是(shì)設(shè)備主要的安全部件。鋼絲繩實際使用中的安全問題始終沒有被解決,國內部分行業為了(le)確保鋼絲繩使用的(de)安全性,要求(qiú)定期更換鋼絲繩,但是由(yóu)於(yú)鋼(gāng)絲繩機(jī)械損傷造成(chéng)的安全事故時有發生(shēng),尤其是煤礦行業,事故造成嚴重傷亡,影(yǐng)響極大。
1、磨損問題
煤礦提升鋼絲繩常見機(jī)械損傷中(zhōng),磨損(sǔn)問題是為常見的,在(zài)使用的過程中,因為和提升底板與繩道之間,發(fā)生嚴(yán)重的機械摩擦問題,進而造成提升鋼絲繩磨損。當發生磨損問題後,則提升鋼絲繩的截麵積將會逐漸的(de)減小,使得提升鋼絲繩的外(wài)圍鋼(gāng)絲(sī)被逐(zhú)漸的磨斷或者磨平,進而降低提升鋼絲繩的抗荷載性能。總體而言造成磨損問題的原因,主要分為全周磨損與單周磨(mó)損。磨損(sǔn)位置多為提升鋼絲繩表麵,偶爾發生內(nèi)部磨損問題。
2、疲勞磨損
煤礦(kuàng)提升鋼絲繩機械損傷中,疲勞磨損(sǔn)主要是因為(wéi)實際使用的過程(chéng)中受到各種疲勞載(zǎi)荷作(zuò)用所引發在的,也就是因為過載造成彈性疲(pí)勞損傷。實際使用(yòng)的過程中提升鋼絲繩因為反複受力,進而發生疲勞磨損問題,使(shǐ)鋼絲繩的韌性逐(zhú)漸的下降,終發生斷裂問題。此問題主要發生在鋼絲繩的(de)外圍側,當鋼絲繩發生疲(pí)勞損傷後,也就說明鋼絲繩的使用周期即將結束,鋼絲繩的彎曲疲勞壽命情況(kuàng),受到鋼繩安全係數與結構等,有(yǒu)著直接的關係,在啟動或者製(zhì)動時,因為拉(lā)升力和扭曲等因素的影響,極易造成疲(pí)勞損傷問題。
3、鋼絲繩(shéng)外傷
鋼絲繩外傷主要發生在繩槽位置,當鋼絲繩從卷筒跳出擋板(bǎn)後(hòu),受到礦車碾壓作用,使得(dé)鋼絲繩局部被(bèi)損(sǔn)壞,進而不能被繼續使用。此外當提升鋼絲繩發生扭結,使得鋼絲繩發生外傷。鋼絲(sī)繩(shéng)具有自(zì)轉的特點,尤其(qí)是新繩,若不進(jìn)行破勁(jìn)處理,則極易發生扭曲與(yǔ)纏繞問題,加之外力荷載作用(yòng),進而使得鋼絲繩局部發生繩芯外漏情況。當提升鋼絲繩發生外傷後,其強度將會下降到原強度的68~80%,甚至是50%。
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