幹水泥使用螺旋輸送機提供圖(tú)紙
幹水泥使用螺旋輸送機的安裝和維(wéi)護-螺旋蛟龍輸送(sòng)機 生產廠家 非標定製 不堵料 13353676726
幹水泥螺旋輸送機是螺(luó)旋輸送機的一種,可以簡稱為LS螺旋機(下麵簡稱螺(luó)旋機),與GX螺旋機相比,結構更加新穎,技術更加先進,是常(cháng)用到的輸送設備之一。
1.結構
幹水泥螺旋輸送機由驅動裝置、電氣設備、螺旋(xuán)機本體、進料裝置、出料裝置等這幾部(bù)分組成。
2.特點
1)阻力小,密封(fēng)性強,耐磨性好。
2)適應(yīng)性強,噪聲低,操作維修簡單,進出料口(kǒu)位(wèi)置(zhì)布置靈活。
3)可根據用戶需要,另配斷軸報警裝(zhuāng)置(zhì)。
3.安裝
1)螺旋機安裝基礎,至(zhì)少應在螺旋(xuán)正式安裝以前20天澆灌(guàn)完成,該基礎應能可靠(kào)地支承輸送機(jī)並保證不因地基過小而發生螺旋機的下沉和額外的(de)變化,保證螺(luó)旋機在運轉(zhuǎn)時具有足夠的穩定性。
2)螺旋機在安裝以(yǐ)前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢(gòu)的機件加以清洗。
3)相鄰機殼法蘭麵應接連平整,密合,機殼內表麵接頭處錯位偏差不超過2毫米。
4)機殼法(fǎ)蘭(lán)間允許墊石棉帶(dài)調整機殼和螺旋(xuán)機長度的積累誤差。

4.調整
1)各懸掛(guà)軸承應可靠地支承連(lián)接軸,不(bú)得使螺旋卡注或壓彎。安裝時須調整懸掛軸承剖分麵間不形成(chéng)縫隙,而(ér)軸承和(hé)連接軸之間要(yào)保持適應的徑向間隙,以保證螺旋轉動靈活。
2)懸掛軸承(chéng)應安裝在聯接軸的中(zhōng)點,其端(duān)麵距兩螺旋管軸端麵的間隙應分(fèn)別大於10毫米和20毫米。
3)為(wéi)了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差,安裝時允許(xǔ)在各機殼的凸(tū)緣間加墊編(biān)織的石棉帶。機殼與機蓋之間可(kě)視密封要(yào)求決(jué)定是否加(jiā)墊(diàn)防水粗帆布。
4)驅動裝置減速器低速軸的高與螺旋輸送機(jī)的(de)高相差過大時(shí),可借墊片(piàn)來調整驅(qū)動裝置的高度。
5)空載試車時,如(rú)發現軸承有漏油現象,應拆下(xià)軸承,調整密封圈內彈簧的鬆緊,直到不漏油為止。
6)空載試車(chē)時各軸承的(de)溫升不應超過(guò)20℃,如溫(wēn)升過高,則表明懸掛軸承(chéng)的(de)位置安裝不當,產生(shēng)了聯接軸的卡碰(pèng)現象,應旋鬆緊固螺栓,調整懸掛軸(zhóu)承的位置,負荷試車時,各軸承溫升不應超過30℃。
5.使用維護
1)螺旋機應無負荷起動,即在機殼內沒有物料時起動,起動後始(shǐ)向螺旋機給料。
2)螺旋機出(chū)始給料時,應逐步增加(jiā)給料速度直至達到額定輸送能力,給(gěi)料應(yīng)均勻,否則容易造成輸(shū)送物料的積塞(sāi),驅動裝(zhuāng)置的過載,使整台機器損壞。
3)為了保證螺旋機(jī)無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡後方得停止運轉。
4)被輸送物料內不得(dé)混入堅硬的大塊物(wù)料避免螺旋卡死而(ér)堵成螺旋機的損壞。
5)在使用中(zhōng)經常檢視螺旋機各部(bù)件的工作狀態,注(zhù)意各緊固件是否(fǒu)鬆動,如(rú)果發現機(jī)件鬆(sōng)動,則應立即拎緊螺釘,使之重新緊固。
6)應當特(tè)別注意螺旋管聯接(jiē)軸(zhóu)間的螺釘是否鬆(sōng)動,掉下或者剪斷,如(rú)發現此類(lèi)現象,應當立即停車,並矯正之。
7)螺旋機的機(jī)蓋在機(jī)器運轉時不應取下,以免發生事故。
8)螺旋機運轉中發生不正常現象均應加以檢查,並消除之,不得強行運轉。
9)螺旋機各運動機件應經常加潤(rùn)滑(huá)油。
10)驅動裝置(zhì)的減速器內應用汽(qì)油機(jī)潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。
11)螺旋(xuán)機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸(zhóu)承(chéng)裝配時(shí)已浸潤(rùn)了潤滑(huá)油,平(píng)時可少加油,每隔3—5個月,將吊軸承體連同吊軸(zhóu)拆下(xià),取下密(mì)封圈,將吊軸承及(jí)80000型軸承(chéng)浸在熔化了(le)的滑脂中,與潤滑油一道冷卻,重新好使用(yòng),如尼龍密(mì)封圈損壞應(yīng)及時更(gèng)換,使用一年,用以上方法再保養一次(cì),可獲良好效果。
12)螺旋機吊軸承,選用M2類(lèi)別,每班注潤滑(huá)脂,每個吊軸瓦注脂5克,高溫物料應使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂,采用自潤滑軸瓦,也應加入少量潤滑脂(zhī)。
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