封(fēng)閉(bì)式TH石英砂鬥式(shì)提升機-鬥提機廠家定製(zhì)
封閉式TH石(shí)英砂鬥式(shì)提升(shēng)機-鬥提機廠家定製 13353676726

TH石英砂(shā)鬥式提升機是在封閉的機殼連續提升粉末、顆粒或小(xiǎo)塊(kuài)狀物料(liào)的輸送設備,安裝在膠帶 或鏈條上的料鬥,通過驅動滾筒或傳動鏈(liàn)輪自(zì)提升(shēng)機的下(xià)部掏(tāo)取或挖取物料,提升到上不卸料處,依靠離心力或重力拋出,完成輸送目的,鬥式提(tí)升機因具有占地麵積小、功率低、運行平穩可靠、密封性能好(hǎo)、適用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
高效(xiào)、節能、密封好(hǎo)、無汙染、主要適用於(yú)粉狀(zhuàng)、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升,可廣泛(fàn)應用於各種規模的礦山、化工、冶金、飼料廠(chǎng)、麵粉廠、米廠、油廠、澱粉廠以及糧庫、港口碼頭(tóu)等大中小型企業的散裝物料的提升。
TH石英(yīng)砂鬥(dòu)式提升機工作原理:
料鬥把物料從下麵的儲藏(cáng)中(zhōng)舀起,隨著輸送帶或鏈提升到(dào)頂部(bù),繞過頂輪後向下翻轉(zhuǎn),將物料傾入接受槽內。帶傳動的傳動帶一般(bān)采用橡膠(jiāo)帶,裝在下或上麵的傳動滾筒和上(shàng)下麵的(de)改向滾筒上。 鏈傳動的一般裝有兩(liǎng)條平(píng)行的傳動鏈,上或下(xià)麵有一(yī)對傳動鏈輪,下或上麵是一對改向鏈輪。一般(bān)都裝有機殼,以防止(zhǐ)物料(liào)中粉塵飛揚。

TH石英砂鬥式提升機使用維(wéi)護注意事項:
1、提(tí)升機由指定人(rén)員進行維護和管理,電源(yuán)開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限製器和行程限位器,限(xiàn)製器應(yīng)使滑輪在提升到(dào)距(jù)離卷筒或(huò)滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升(shēng)機應有最大負荷標誌,在提升、降落時重量不許(xǔ)超負荷(1T)。
4、送電後,檢查卷揚限製器、行程限位(wèi)器、聯鎖開關等安(ān)全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,並進行試吊(diào)。
5、起(qǐ)吊、降落前,鳴鈴示警後,方可開車。
6、提升(shēng)機(jī)決對不允許載(zǎi)人上、下。
7、工作完後,提升機吊(diào)盤應落地,然後切(qiē)斷電源,關好上下護欄門(mén)。
8、經常保持提升機周圍環境衛生。
鬥式提升機安裝:
1、安裝提升機應首先固定好機座,機座(zuò)應固(gù)定在可靠的基礎上,然後在機座上依次連接機筒,最後(hòu)連接機頭和安裝減速電機。
2、整機安裝校直後,機筒在穿過樓層處必須與樓板固定,若附著物,應安設支承機殼(ké)的支架(jià),以防止整個機器傾斜和位移。
3、機筒連接(jiē)允許墊入密(mì)封墊,以保證密封。
4、提升機的料鬥按要求安裝在(zài)料鬥帶上,裝好料鬥的料鬥帶兩(liǎng)端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪,早操作(zuò)孔處進行連接。在裝置料鬥帶時。應將(jiāng)底輪調至最高位(wèi)置。
5、校正頭輪軸至水平,並使頭輪軸和尾輪軸位於統一垂直平麵內。
6、鬥式提升機為垂直輸送設備,頭輪、底輪、機筒的中心(xīn)線應力求在同一鉛垂線上(shàng),其偏差每米長度不超過2毫米,積累偏(piān)差不超過8毫米。
7、料鬥裝於提升機內,不(bú)應(yīng)有偏斜造成碰撞機殼現象發生。
8、張緊裝置(zhì)應保證(zhèng)料鬥帶具有均勻的正常工作所必須的張緊力。
9、當(dāng)提(tí)升機(jī)安裝完畢後,應向各潤滑(huá)部位加注潤滑油,進行空載試車,空(kōng)載(zǎi)試車正常後,方可進行負載(zǎi)試車和投入生產(chǎn)。
五.鬥式提升機操作:
1、提升機(jī)應在空載下啟動,待運轉正(zhèng)常後,方可向(xiàng)提升(shēng)機進(jìn)料,進料應是均勻的。以免機座內被物料堵塞,若發生堵塞,必(bì)須立(lì)即停止進(jìn)料,拉開插板,清除機座內(nèi)堵(dǔ)塞物(wù)料(liào)(嚴禁(jìn)將手伸進機座內扒料),待料鬥帶運轉正常後再重新進料(liào)。
2、停車前,應先停止進料,待物(wù)料基本卸(xiè)空(kōng)後才能停車。
3、料鬥帶跑偏或打滑可調節機座上的調節絲杆。
六、鬥式(shì)提升機維護和保養
為延長設備使用壽命,保證正常運轉,應對緊固件料鬥等(děng)定期進行檢查,發現磨損或變形等機件(jiàn),應即時修(xiū)理或更換,並注意保持軸承有良好的潤滑。
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