大傾角輸送機-燒結砂粉大傾角皮帶輸送（sòng）機生產廠家-產品概述圖紙選型報價 13353676726

擋邊帶式輸送機，采用的（de）是具有波狀擋邊和橫隔（gé）板的輸送帶（dài）。輸送傾角可達0°-90°範圍內，因此特別適用於大傾（qīng）角輸送。該（gāi）係列（liè）皮帶輸送機可用於煤炭、化工、建材、冶金、電力（lì）、輕工、糧食、港口、船舶等行（háng）業，在工作環境濕度為-15℃--+40℃的範圍內（nèi）輸（shū）送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種（zhǒng）散狀物料。大傾角皮帶輸送機主要適用於輸送碎石、石灰石、煤炭（tàn）、砂、粘（zhān）土、 燒結砂粉、木屑、糧食等（děng）物（wù）料的輸送作業。

大傾角皮帶輸送機（擋邊（biān）帶式輸送機）產（chǎn）品概述：
   DJ係列大傾角皮帶輸送機（波狀擋邊帶（dài）式輸送機）是一種（zhǒng）新型連續輸送設備，它（tā）具有輸送量大（同其它輸送（sòng）機相比,輸送能力提高1.5～2倍）；其通（tōng）用性強（基本件與通用（yòng）型帶式輸送機相同），適用範圍（wéi）廣（適用（yòng）於輸送碎石、石灰（huī）石、煤炭、砂、粘（zhān）土、 燒結（jié）砂粉、木屑（xiè）、糧食等物料；適用於單（dān）位質量為500～2500kg/m3,大塊度約為100～250mm的（de）物料）； 結構簡單、維護方便、占用空間小且節省投資（可取代輸送機、鬥提（tí）機聯合布置（zhì）形式而直接（jiē）選用（yòng）本機型）便於布置等特點，因而在煤炭（tàn）、電力、冶金、化工（gōng）、糧食等行業（yè）被廣泛推廣使用（yòng）。

大傾角皮帶輸送機（jī）（擋邊帶式輸送機）產品工作原理:
   大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）其結構是在平形（xíng）橡膠運輸帶兩側（cè）粘上（shàng）可自由伸（shēn）縮的橡膠波形（xíng）立式“裙邊”，在裙邊（biān）之間又粘有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形鬥，使物料在鬥中進行連續輸送。大傾角皮帶輸（shū）送機（擋邊帶式輸送機）可廣泛用於煤炭、糧食、建材、化工、水電和（hé）冶金等部門,在環境溫度為-19℃～+40℃範圍內（nèi）,輸送堆（duī）積比重為0.5-2.5t/m³的各種散狀物料（liào）。對於輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類物質（zhì）或有機溶劑等成分的物料,需采（cǎi）用特殊（shū）的擋邊（biān）輸送帶。

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸（shū）送機）產品主要特點（diǎn）:
  1、高傾角（jiǎo）    2、大出率    3、不撒料    4、布置靈活

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）產品主要用途:
  1、大傾（qīng）角皮帶輸送機（擋邊帶（dài）式輸送機）為一般用途的散狀物料連續輸送設備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用於大傾角輸送。
  2、該（gāi）皮（pí）帶輸送機可用於煤炭、化工（gōng）、建材（cái）、冶金、電力、輕工、糧（liáng）食、港口、船舶等（děng）行業，在工作環境濕度為-15℃--+40℃的範圍內輸送堆積比（bǐ）重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。
  3、對於輸（shū）送有特殊要求的物料，如：高溫、具（jù）有酸、堿、油（yóu）類物質或有機溶劑等成份的物料（liào），需采用特殊的輸送帶。
  4、大傾（qīng）角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）輸送傾角0°-90°範圍內。

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）產品圖：

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）整機（jī）布（bù）置形式:
  為獲得較好的受（shòu）料和卸（xiè）料條件（jiàn）,本機（jī）采用“Z”形布置形式。即設有上水平段、下水平段（duàn）和傾斜段,並在下水平段受料,在上水平（píng）段卸料。上水平段與傾斜段（duàn）之間采用凸弧形段（duàn）機架連接,下水平（píng）段與（yǔ）傾斜段之間采用凹弧段機架相連以實現輸送帶的圓滑（huá）過渡。
  1.上水平段:為了適應（yīng）不同的卸料高度的要求,頭架分（fèn）為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高（gāo）式頭（tóu）架(頭（tóu）架（jià）高度H0=1600～2000mm)。並與之相應,在上水平段分（fèn）別配用低式（shì）凸弧段（duàn）機架和低式中機架支腿(配（pèi）用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架（jià）和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧（hú）段機架和高式中間架支腿(配（pèi）用頭（tóu）架高度H0=1600～2000mm)。
  2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或（huò）是高式中間架（jià）支腿,傾斜段均采用低式中間架（jià）支（zhī）腿。當輸送機傾角β≧45°時,推薦采用Ⅱ型低（dī）式（shì）中間（jiān）架支腿。
  3.下水平段:下水平段采（cǎi）用低式中間架支腿。

1、整機布（bù）置形式大傾角波紋擋邊帶式輸送（sòng）機主要有以下幾種布置（zhì）形式,其中第三種為常用：
大傾（qīng）角皮帶輸送機布置形（xíng）式
2、主要部件
⑴、輸送帶波紋擋邊膠帶由三部分組成：用普通輸送（sòng）帶（dài）作為基帶，在帶的（de）兩側增加波形擋（dǎng）邊； 橫隔板橫裝在（zài）兩波形擋邊之間（jiān）。橫隔板主要有T、C、TC三種布置形式，其間距根據輸送量、輸送（sòng）傾角及物（wù）料（liào）塊度等要求確（què）定。輸送帶的（de）主要結構及規格見圖二與表2。
⑵、驅動裝置本係列（liè）輸送（sòng）機的驅動裝置分為開式（shì）和閉式兩種形式。開式驅動裝置為電機+減速機驅動形式，它有多種組合，可根據用戶需要選配。 閉式驅動裝置是指采（cǎi）用電動滾筒作為傳動滾筒， 占用空間小，便（biàn）於布置，應優先選用。
⑶、改向（xiàng）裝（zhuāng）置用於輸送帶變角。一般（bān）在水平－傾斜－水平布置形式（shì）中上下各一套。由於國產輸送帶橫向剛性差，為（wéi）了不增加成本，該裝置配有大小壓輪各一個，小輪壓波邊，大帶輪壓空邊，變角效果好，大變角可（kě）達90°，且過渡尺寸小，結構緊湊。
⑷、托（tuō）輥上平托（tuō）輥，下（xià）平（píng）托輥（回程托輥）的間（jiān）距，可根據帶寬，擋邊高，輸送傾角（jiǎo）大小，輸送物料堆（duī）積密度（dù）諸因素（sù），按800～1500mm布置。其中受料端間距一般為200～400mm，弧段也可采（cǎi）用一組托輥用來改向或作為上托輥。
⑸、清掃器及拍打裝（zhuāng）置清掃器安裝於尾部改向滾筒前方，用於清（qīng）除輸（shū）送帶非工作麵的物料（liào）。拍打裝置用（yòng）來振打膠帶從而使物料完全落入漏鬥內。
⑹、傳動滾筒（tǒng）傳動滾筒分為鋼光麵滾筒和覆蓋膠麵滾筒兩種。閉式驅動裝置采用電動滾（gǔn）筒作為傳（chuán）動滾筒；開式驅動裝置的傳動滾筒一般采用鋼板焊接結構。
⑺、逆止器當輸送（sòng）機傾角較（jiào）大時，為防止滿載時突然停車而產生輸送帶倒滑現象應安裝逆止器。 采用閉式驅動裝（zhuāng）置時（shí）,逆止器設在電動滾筒內的兩端軸上。采用（yòng）開式驅動裝置時，逆止（zhǐ）器設在減速器內的高速（sù）軸上。
⑻、張（zhāng）緊裝置本係（xì）列輸（shū）送機設有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種形式，張緊行程的大小和張緊位置按所需張力而選（xuǎn）擇。
⑼、機架、護罩、導料槽（cáo）等本（běn）係列（liè）輸送機機架分頭架、尾架（jià）、中間架、中間支腿、改向壓（yā）輪支架等幾大部分。中間腿和中（zhōng）間架、中間架和（hé）支架,中架、支腿、支架和預埋鋼板（bǎn）現場（chǎng）搭接。導料槽有敞開式和封閉式兩種。機架（jià）尺寸可根據（jù）用戶需要隨（suí）機設計。
⑽、電器及安全保護裝置① 電器設備的保（bǎo）護（hù）主回路設有電壓電流儀表指（zhǐ）示器，並有短路、斷路、過載、缺相（xiàng）、接地等項保護及聲光報警指示。② 安全保護及檢測裝置根據帶式輸送機輸送工藝要求與係統或單機的工作情況進行選擇。常用的保護（hù）和檢測裝置如下：1）輸送帶跑偏檢測裝置；2）沿（yán）線緊急停車用雙（shuāng）向拉繩開關；3）打滑檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置；4）防溜槽（cáo）堵塞裝置；5）縱向撕（sī）裂信號報警裝置；6）拉緊信號報警裝置；7）製動信號（hào）報警裝置； 8）測溫信號報警裝置等。

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式輸送機）部件的名稱及用途:
1.波狀擋邊輸送帶:在輸送機中起曳引和承載作（zuò）用。波（bō）狀擋（dǎng）邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的（de）"閘（zhá）"形容器,從而實現大傾（qīng）角輸送。
2.驅動裝置:是輸送機中的動力部分。係由Y係列電動機（jī）,ZJ型軸裝式減速（sù）器,楔塊式逆止器組成。
3.傳動滾筒:是（shì）動力傳遞的主要部件,輸送（sòng）帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本係列傳動滾筒有膠麵（miàn）和光麵之分,膠麵滾筒是為了增加滾筒和輸（shū）送帶之（zhī）間的附著力。
4.改向滾筒:用於（yú）改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用於輸送帶下表麵(非承載麵)。
5.壓帶（dài）輪（lún）:用於改變輸送帶的運行方向,壓帶（dài）輪用於輸（shū）送帶上表麵(承載麵)。
6.托輥:托（tuō）輥用於支承輸（shū）送帶和帶上的物料、使其穩定運（yùn）行。本係列（liè）有（yǒu）上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
7.托帶輥:托（tuō）帶輥用於在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承於擋邊輸送帶兩側的空邊上。若幹組托帶輥形成（chéng）一（yī）個圓（yuán）弧段用於使輸送帶（dài）改向。托（tuō）帶輥（gǔn）采用懸臂支承。
8.立輥:立輥用於限製輸送（sòng）帶跑偏,並安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。
9.拍打輪清料（liào）裝置:用於拍打輸（shū）送帶背麵,震落粘在輸送（sòng）帶上的（de）物（wù）料。
10.拉緊裝置;它的作用有（yǒu）:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動（dòng）滾筒間不（bú）打滑。2.限製輸（shū）送帶在（zài）各支承間的垂度,使輸送機正常運轉（zhuǎn）。本（běn）係列采用螺旋拉緊（jǐn）裝置。
11.機架、頭部漏鬥、頭部護（hù）罩、導料槽（cáo）、中（zhōng）間架、中間架支腿等:在輸送（sòng）機中分別（bié）起支承、防塵和導料作用。本係列中間架支腿（tuǐ）有（yǒu）低（dī）式、中式和高式三種。下水平段和傾斜隻配用低（dī）式中間架支腿,而上下水（shuǐ）平（píng）段根據不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的（de）中間架支（zhī）腿(低（dī）式、中式和高式中間架支腿)。

大傾角皮帶輸送機（擋邊帶式（shì）輸送機）產品訂（dìng）貨須知：
   根（gēn）據輸送機出力要求及（jí）工藝（yì）布置要（yào）求，用戶應向生產（chǎn）廠商提供輸送機的布置形式及尺寸、帶寬、生產率、物料堆積密度等參數；如用戶（hù）有特殊（shū）要求可與生產廠商另行洽（qià）談。

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