振動電機（jī）使用時應（yīng）按照以下事項進行定期檢查： 

1、振（zhèn）動電機的（de）清理：振動電機在使用時間內，必須注意它的清（qīng）潔，特別是線圈的清潔，無論振動電機的內（nèi）部和外部均不許弄髒，也（yě）不允許有水和油落入振動電機內。

根據（jù）現場的情況，振動電機（jī）必須定期(每月至（zhì）少一次)仔細檢查振動電機內部，用手風箱或者以（yǐ）帶（dài）有木頭或橡皮（pí）噴嘴的軟管(為（wéi）了防止線圈損壞（huài），不（bú）可以用金屬噴嘴)，用壓縮空氣吹淨（jìng）塵土，同時必須注意灰塵要（yào）從振動電機內部全部吹出，不允許有一部分吹移到到另一部分（fèn）。

滑環碳刷和導線都要很清潔。細小的金屬物品、拉斷的導線等，不要堆放在低價旁邊，以免落入真的假的內部（bù）。

2、軸（zhóu）承不允（yǔn）許漏油，因（yīn）為油滴在滑環和線圈上是會影響導電性能和損壞絕（jué）緣的。在運行一個星期以後建議（yì）將潤（rùn）滑油倒出。軸承用（yòng）煤油衝洗（xǐ）並晾幹後，再注入新的潤滑油。

3、碳刷與滑環：滑環應有良好的磨（mó）光表麵，滑環（huán）上的碳刷應緊（jǐn）貼滑（huá）環。必要時對於石墨碳刷用玻璃砂紙研磨，對於銅（tóng）石墨碳刷可用（yòng）砂（shā）紙研磨（mó）。

研磨時砂紙或玻璃砂紙截成狹條（tiáo），放在滑環表麵（miàn）和碳刷之（zhī）間，沿（yán）滑環表麵緊貼(弧形)，並應沿振動電機的旋轉方向拉動。同時，碳刷隻能靠刷柄上（shàng）的（de）彈簧壓緊，不許用手按壓。

4、氣隙：為了避免轉子平、碰到定子，氣隙必（bì）須定期檢查(在振（zhèn）動電機兩側進（jìn）行檢查)。

5、螺栓：必須經常（cháng）檢查（chá）所有螺栓（shuān）拉（lā）近程度（dù），特別（bié）注意固定絕緣部分與旋轉部分的螺栓。

6、通風：冷卻空氣應該幹燥(相對濕度不大於70%)，且很清潔。因為灰塵會堵塞風道（dào）和沾汙繞組，以致減少了風量和降低了絕緣電阻結果導致振動電機（jī）過熱而（ér）降低了它（tā）的工作安全性。機房內空氣(或者冷卻空氣)溫度不大於40℃，不低於-15℃。

在溫度過低的情況下，須采用（yòng）暖氣裝置。若溫度大（dà）於上述的（de）數值，那麽必須設法降低溫度或減低振動電（diàn）機的負荷，使定子繞組或鐵心的溫度不超出（chū）規定數值。

在額（é）定的工作（zuò）條件下（xià）(額定電流、額（é）定電壓等)，如定子繞組或（huò）鐵心溫升高於規定數值時，真的假的必須停車，檢查通風係統（tǒng），特別須檢查定子通風的狀況。

采用強迫通風係統時，吹過振動（dòng）電機的空氣量應不小於製造廠的規定，如真的假的不接（jiē）管道通風，必須防止出風口的熱空（kōng）氣回流到振動電機內部。

7、濾塵器：如（rú）果采用管道通風，要注意冷卻空氣是否清潔、濾塵器有無堵塞以（yǐ）及所（suǒ）有連接處是否緊密（mì）。濾塵器（qì）應定期清洗，以保證濾塵器的清潔。

8、絕緣電阻：必須經常檢查線圈（quān）的絕緣電（diàn）阻，如果任一線圈的絕（jué）緣電阻降低時，則應仔細清（qīng）除（chú）汙物和灰塵（chén），其次（cì）用（yòng）汽油或甲苯擦洗，烘幹後再塗漆。

9、過負載：振動電機長（zhǎng）期過電流或過（guò）電壓，以致超過銘牌上的額定（dìng）值(按GB755考慮容差後)是不允許的。

10、運行記錄：振動電機使用時，必須備有一個記事本，用以係統的記錄儀表(電（diàn）壓表、電流表和電度表)的讀書。

振（zhèn）動電機啟動（dòng）及停車、停車原因（yīn）、軸承溫度、室溫以及熱（rè）電偶讀數(如果有的話)以及振動電機和傳動裝置（zhì）在工作中的不（bú）正常現象，檢查及日常修理情況等。