常見故障中的設備不震動、震動微弱或電流偏高：
電磁振動給料機常見故障及排除方（fāng）法如下:
一、不振動

1.檢查電源與線路:查看電源連換是否穩固，配電箱指示燈、斷路器狀誌是否正常（cháng）。用萬用（yòng）表測量控製線路（lù）通斷，重京查著校頭處是否鬆動、氧化或脫裝，重（chóng）新象畫或更換導線。若保險絲燒環，需拆換保險絲。

2.檢測電磁線圈:斷開電（diàn）源，用絕（jué）緣電陽表檢測線圈阻值，若數值異常，可能是線（xiàn）圈（quān）導線短路或引出線斷了，需聯係技術人員拆解檢修

二、振動做弱或電流偏高
1.檢查可控矽:若可控矽被擊（jī）穿（chuān），需更換可控矽
2.清理堵塞物:清除氣隙、板簧板間隙的堵塞物.

3.調整氣息:確保鐵芯和銜鐵（tiě）之間的間隙在標準值(約1-2mm)

噪音（yīn）大、給料不穩定：
三、噪高大
1.檢査彈簧板:若彈簧板斷裂，更換新板彈簧，且（qiě）新彈片規（guī）格要與原來一致。
2.緊固螺栓:檢查振（zhèn）動（dòng）器與槽體的連接螺栓是否斷裂或鬆動，必要時更（gèng）換或擰緊

3.調整氣隙:若鐵芯和銜鐵發生撞擊，調整氣（qì）隙到標準值。

四、給料不穩定

1.調節縫隙（xì）:合理調節電磁線（xiàn）圈與銜（xián）鐵之間的縫隙，確保震動力輸出穩走
2.清理粉塵:定期清理銜鐵間的粉塵，防（fáng）止影響震（zhèn）動力傳遞，
3.檢查電（diàn）位器:若電位器不能很好地鎖定所需激振力範圍，需請專業電工測量阻值並更（gèng）換新的電位器
五、空間正常但負載後振（zhèn）幅降低
改（gǎi）進料倉設（shè）計:若（ruò）料倉排料口設計（jì）不當，使（shǐ）料槽承受料柱壓力過大，需重（chóng）心設計或改進料倉口的設計，減小料柱（zhù）壓力

空間正常（cháng）但負載（zǎi）後振幅降低：
六（liù）、日常維護建（jiàn）議
1.定期清理設備表麵粉塵，檢查各部（bù）件連接緊固度。
2.定期檢查給料槽的振幅、線圈（quān）電流以及設備運轉時的聲（shēng）音。

3.按照設備使用說明書（shū）進行走期檢查和維護，預防故障發生。

日常（cháng）維護（hù）建議：

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