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冷卻粉末垂(chuí)直提升機
冷(lěng)卻粉末垂(chuí)直提升機
冷卻粉(fěn)末垂直(zhí)提升機

【價(jià)格區間】:30000-1000000

【處理能力】:根據設備的具體參(cān)數(shù)及物料而決(jué)定

【適用物料】:麵粉,澱粉,米粉,金屬,冶金粉末,玻璃微(wēi)珠,西藥粉,中藥粉,醫藥中間體,珍珠粉(fěn),鐵粉,鋁粉,

【產品別名】:垂直提升機,螺旋垂直提升機,螺旋垂直上料機,螺旋上料機

設備結構與工作原理(lǐ) 設備選型要點

設備結構與工作原理:

在(zài)化工、食(shí)品、製藥(yào)等眾多工業領(lǐng)域中,粉末狀物料的輸(shū)送和冷卻處理(lǐ)是生產流程中的(de)重要環節。冷(lěng)卻粉末螺旋垂直提升機作(zuò)為一種集(jí)物料冷卻與垂直輸送功能(néng)於(yú)一體的設備,能夠(gòu)高(gāo)效、穩定地將高溫粉末物料進行冷卻(què)並提升至指定高度,滿足後續工藝需求。


一、設(shè)備結構與工(gōng)作原理
(一)結構組成
冷卻粉末螺旋(xuán)垂直提升機(jī)主要(yào)由驅動裝置、螺(luó)旋體、料筒、冷卻係統、進料口和出料口等部分組成。
1.驅動裝置:通常由電機、減速機和聯軸器構成。電機提供動力,減速機通過降(jiàng)低(dī)轉速、增大(dà)扭矩,使螺旋體以合適的(de)速度旋轉(zhuǎn);聯軸器則負責連(lián)接電機和減速(sù)機(jī),確保動力的穩定傳輸。
2.螺旋體:是提升機的核心(xīn)部件,一般(bān)采用優(yōu)質不鏽鋼或碳鋼製造,根據物料特性和輸送要求,可設計為實體螺旋麵(miàn)、帶(dài)式螺旋麵或葉片式螺旋麵。螺旋(xuán)體通過軸與驅動裝置相連,在旋轉過程中推動粉末物料向上移動。
3.料筒:為螺旋體提供運行空間,同時起到容納和輸(shū)送物料的作用(yòng)。料筒通常為圓柱(zhù)形,其內壁(bì)光滑,以減少物料與筒壁之間(jiān)的摩擦,保證物料的順暢輸送。料筒的材質需具備良好的耐磨性和耐腐蝕性,常見的有不鏽(xiù)鋼、碳鋼襯(chèn)膠等。
4.冷(lěng)卻係統:是冷卻粉(fěn)末螺旋垂直提升機區別(bié)於普通螺旋提升機的關鍵部分。冷卻係統一(yī)般由冷卻介質循環管道、散熱片或冷卻夾套組成。冷卻介質(如水、冷卻液等)在管道中循環流動,通過熱交換(huàn)將粉末物料的熱量帶走,實現物料的冷卻。
5.進料口和出料口:進料口(kǒu)位於提升機底部,設計有合理的傾斜角度和(hé)進料鬥,便於物料順利進入料筒;出料口設置在提升機頂部,與後續工藝流程的設備相連,確保物料能(néng)夠準確輸(shū)送至指定位置。
(二(èr))工作原理
當冷卻粉末螺旋垂(chuí)直提升機啟動(dòng)後,驅動裝置帶動螺旋體旋轉。粉末(mò)物料從進料口進入(rù)料筒,在螺(luó)旋葉片的推動下,沿料(liào)筒內壁(bì)向上移動。在物料上升過程中(zhōng),冷卻係統持續工作,冷卻(què)介質通(tōng)過管道(dào)與料筒內的物料進行熱交換,降低物料溫度(dù)。隨著螺旋體的不斷旋轉,物料被逐步提升至出料口,完成冷卻和垂直輸送的過程。在整個(gè)工作過程中,螺旋體的旋轉速度、冷卻介質的流量和溫度等因素都會影響物料的冷卻效果和輸送效率(lǜ)。

冷卻粉末垂直(zhí)提升機

設(shè)備選型要點:



二、設備選型要點
(一)處理能力
根據生產需求,確定冷卻粉末螺旋垂直提升機的處理能力。處理能力主要與螺(luó)旋體的直徑、轉(zhuǎn)速以及物料的堆積密度有關。一(yī)般來說,螺旋體直徑越(yuè)大、轉速越高,提升(shēng)機的處理能力越強。在選型時,需根據單(dān)位時間內物料的輸送量要(yào)求,結合(hé)物料的特性,選擇合適規格(gé)的提升機(jī)。例如,對於堆積密(mì)度較小的粉末物料,可能需要更大直徑的(de)螺旋(xuán)體或更高的(de)轉速來滿足輸送需求。
(二)冷卻效(xiào)果
冷卻效果是冷(lěng)卻粉末螺旋垂直提升機選型的關鍵指標之一。冷卻效果取決於冷卻(què)係(xì)統的設計和冷卻介質的參數。在選擇(zé)設備時,要考慮冷卻介質的(de)種類、流量、溫度以及冷卻(què)係統的換熱麵積等因素。例如,對於對冷卻要求較高的物料,可選(xuǎn)擇換熱效率高的冷卻(què)夾套結構,並適當增加冷卻介質的流量和降低其溫度,以確保物料能(néng)夠達到預期的冷卻溫度。
(三)物料特性
不同的粉末(mò)物料(liào)具有不同(tóng)的物(wù)理和化(huà)學性質,如粒度、濕度、粘性、腐(fǔ)蝕性等,這些特性會影響提升機(jī)的選型。對於粒度較小(xiǎo)、容易揚塵的物料,需(xū)選擇密封性能良好的提升機,以防止粉塵外泄;對於具有粘性的物料,應選擇螺旋葉(yè)片間距較大(dà)、表麵光滑的螺旋(xuán)體,避免物料粘附在螺(luó)旋體上影響輸送;對於腐蝕性物料,則需采(cǎi)用耐腐蝕材質製造的料筒和螺旋體,如不鏽鋼或特殊合金材(cái)料。
(四)安裝空間
冷卻(què)粉末螺旋垂(chuí)直提升機的安裝空間也是選型時需要考慮的重要因素。由於提升機為垂直結構,需(xū)要一定的高度空間。在選型前,要準確測量安裝場地的高度、寬度和深度,確保提(tí)升機能夠(gòu)順利安(ān)裝(zhuāng)。同時,還需考慮進料口和出料口(kǒu)與其他設(shè)備的連接位置和方(fāng)式,保證整個生產流程的順暢銜接。
(五)自動(dòng)化程度

隨著工業(yè)自(zì)動化的(de)發展,具備自動(dòng)化功能的冷卻粉末螺旋垂直提升(shēng)機(jī)能夠提高生產效率,降低勞動強度。在選(xuǎn)型時,可根據生產需求選擇配備自動進料、自動控製冷卻(què)係統(tǒng)、在(zài)線監測物料溫度(dù)和輸送量等功能的提升機。自動化控製係(xì)統能夠根據設定的參數自動調節設備運行狀態(tài),確保物料的冷卻和輸送過程穩定、高(gāo)效。



冷卻粉末螺旋垂直(zhí)提升機作為一種集冷卻與輸送功能於一體的設備,在工業生產中發揮著重要作用。其獨特的結構設計和工作原理,使其能夠高效地完成粉末物料的冷(lěng)卻和垂直輸送任務。在設備選型、安裝調試、維護保養過程中,需充分(fèn)考慮物料特性、生(shēng)產需求等因素,確保設備穩定運行。






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