電機振動給料機
應用行業：冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨（mó）料
適用物料：塊狀（zhuàng）、顆（kē）粒狀物料
價格（gé）區間：5000元-50萬元（yuán）每（měi）台      處理能力（lì）：40-600T/H
電機振（zhèn）動給（gěi）料機簡介
電機振動給料機是在破碎、篩分生產過程（chéng）中不可缺少給料喂料設備之一，廣泛應用（yòng）於冶金、煤礦、選礦（kuàng）、建材（cái）、化（huà）工（gōng）、磨料等行業，可把塊狀（zhuàng）、顆粒狀物料從貯料倉中（zhōng）均勻、定時、連續地給到受料裝置中去。
電機振動給料機中用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定，防止物料（liào）自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料及（jí）含水量較（jiào）大的物料可以下傾15°安裝。
9.1免费看片電機振動給料機特點：
1、振動平穩、工作可靠、壽命長；
2、可以調節激振力（lì），可（kě）隨時改變和控製流量，調節（jiē）方（fāng）便穩（wěn）定（dìng）；
3、振動（dòng）電機為激振源，噪（zào）聲低、耗電小、調節性能（néng）好，無衝料現象。
4、結（jié）構簡單（dān）、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便，當采用封閉（bì）式（shì）結構機身（shēn）時可防止粉塵汙染。
電機振動喂料機原理
電機振動給料機是利用（yòng）特製的振動電機或兩台電動機帶動激振器（qì）驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往複振動來實現，當給料槽（cáo）振動的加（jiā）速度垂直分量大於重力（lì）加速（sù）度時，槽中的料（liào）被拋起，並按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間（jiān）完成，由於激振源的連續激（jī）振，給料槽連續振動，槽中的（de）煤連續向前（qián）跳躍，以達到給料的目（mù）的。

電機振動（dòng）給料（liào）機結構

電（diàn）機（jī）振動給料機結構圖紙

電機振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板（bǎn）等組成。由於振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強製振動，物料則以（yǐ）此振動為（wéi）動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。

使（shǐ）用廠家須知
電機振動給料機安（ān）裝調試
振動給料機
⒈振動給料機中用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定，防（fáng）止物料自流（liú）應水平安裝，如進（jìn）行一般物料（liào）連續給（gěi）料，可下（xià）傾（qīng）10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
⒉安裝後的給料機應留有20mm的遊動間（jiān）隙橫向應水平（píng），懸（xuán）掛裝置采用柔性連接。
⒊空試（shì）前，應將全（quán）部螺栓緊固一（yī）次，尤其（qí）是振動電機的地（dì）腳螺栓，連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
⒋試車時兩台振動電機（jī）必須反向旋轉，電（diàn）流及（jí）噪音的穩定性，發現異常（cháng）應及時停車處理。
⒌電（diàn）機軸（zhóu）承每2月加注（zhù）一次潤滑脂，高溫季節應每月加（jiā）注一（yī）次潤滑油。
6.對於難輸送的物（wù）料（如滑石粉、鈦（tài）白粉、白泥、麵粉、粘土（tǔ）等），以及含水量（liàng）較大的親水性物料，則應根據試（shì）驗確定產量。必要時將振動給（gěi）料機的槽體適當傾斜安裝（一般向下傾斜（xié）10～15度），以增加給料量。
GZG型（xíng）電機振（zhèn）動給料機維（wéi）護與（yǔ）要求：
⒈給料機在運行過程中應經常檢查振幅（fú），振動電機的電流和電機表麵溫（wēn）度，要求前後振幅均勻，不左右擺（bǎi）搖（yáo），振動電機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處理。
⒉振動電機（jī）軸承的潤滑是整台給料機正常工（gōng）作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節（jiē）每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。
電（diàn）機振動（dòng）給料（liào）機操作（zuò）規定
⒈起動前（qián）的（de）準備工作：
⑴閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：
⑵檢查並排除機體與溜（liū）槽、彈簧（huáng）及支架之間有無物料等影響（xiǎng）機體運動的（de）雜物；
⑶仔細檢查所有緊固件是否完全緊固（gù）；
⑷檢查激振（zhèn）器內的（de）潤滑油是否高於油標高度；
⑸檢查傳動皮（pí）帶是否良好；如發現破損時應更換；有油汙時，用抹布將其擦淨；
⑹檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時應及時（shí）排除。
⒉起動：
⑴經檢查，機器與傳動（dòng）部分情況正常，始（shǐ）可起動；
⑵本機隻允許在（zài）無載荷情況下起動；
⑶起動（dòng）後，如發現有不正常現象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況（kuàng）後，方可再起動。
⒊使用：
⑴機器穩（wěn）定振動後，方可帶料運行（háng）；
⑵加（jiā）料應符合負載試車要求；
⑶停（tíng）機應按工藝順向進行，禁（jìn）止（zhǐ）帶料停機或者在（zài）停機時、停機後繼續給料。
電機振動給料機安（ān）全技術
⒈經常的維護和檢修是（shì）延（yán）長機器使用壽命，確保正（zhèng）常工（gōng）作的重要手段，用戶應予以（yǐ）重視。對於潤滑，應注意以下幾點：
⑴本機采用稀油飛濺潤滑，潤（rùn）滑油（yóu）應根據（jù）使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
⑵應保證激振器中（zhōng）的稀油麵高於油標高度（通（tōng）過接頭 彎管加注（zhù）），每3-6個月必須更換一次，換油時（shí）應用潔（jié）淨的汽油或煤油清洗油箱、軸承（chéng）滾道及齒（chǐ）輪表麵。
⒉安全技術：
⑴本機操作人員，須經安全技術（shù）教育；
⑵運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸（chù）摸機體、調整、清整、清理或（huò）檢修等；
⑶機器設備應接地（dì），電線應（yīng）可靠絕緣，並裝在蛇（shé）皮（pí）管內，經常檢查電機接線是否磨損和（hé）漏電。

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