電機振動（dòng）給料機
應用行業：冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料
適用（yòng）物料：塊狀、顆粒狀物料
價格區間：5000元-50萬元每台      處理能力：40-600T/H
電機振動給料機簡介
電機振動給料機是在破碎、篩分生（shēng）產過程中（zhōng）不可缺少給料（liào）喂料設備之一（yī），廣泛應用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業，可把塊狀、顆粒狀物（wù）料從貯料倉中均勻、定時、連續（xù）地給（gěi）到受料裝置中去。
電機（jī）振（zhèn）動給料機中用（yòng）於配料（liào）、定量給料時為保證給料均勻穩定，防止物料自流應水（shuǐ）平安（ān）裝，如（rú）進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料（liào）及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
9.1免费看片電機振動給料（liào）機特點（diǎn）：
1、振動平穩、工作可靠、壽命長；
2、可以調節激振力，可隨時改（gǎi）變和控製流量，調節方便穩定；
3、振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能（néng）好，無衝料現象。
4、結構簡單、運行可靠、調節安（ān）裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便，當采（cǎi）用封閉式結構機身時可（kě）防止粉塵汙染。
電機振動喂（wèi）料機原（yuán）理
電機振動給料機是利用特製的振動電機或兩台電動機帶（dài）動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往複振動來實現，當給料（liào）槽振動的加速度垂（chuí）直分量大於重力加速度時，槽中的（de）料被拋起，並按照拋（pāo）物線（xiàn）的軌跡向（xiàng）前跳（tiào）躍運動，拋起和下落在瞬間完（wán）成，由於激振源的（de）連續激振，給料槽連續振動，槽中的煤連續向前跳（tiào）躍，以達到給料的目的。

電機振動給（gěi）料機結構

電機振動給料機結構圖紙

電機振動給料（liào）機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支（zhī）承座及耐磨襯板（bǎn）等組成。由於振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強（qiáng）製振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲（zhì）運（yùn）動，從而使物料前移（yí）而達到給料目（mù）的。

使用廠家須（xū）知
電機振動給料機安裝調試
振動給料機
⒈振動給料機中用於（yú）配料、定量給料時為保證給（gěi）料均勻穩定，防止物料自流應水（shuǐ）平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料及（jí）含水量較大的（de）物料（liào）可以下傾15°安裝。
⒉安（ān）裝後的給料機應（yīng）留有20mm的遊動間隙橫向應水平，懸掛（guà）裝置采用柔性連接。
⒊空試前，應將全部螺栓緊固一次，尤（yóu）其是振動電機的（de）地腳螺栓，連續（xù）運（yùn）轉3-5小時應重新緊固一次。
⒋試車時（shí）兩台振動電機必須反向旋轉，電流及（jí）噪（zào）音的穩定性，發現異常應及（jí）時停車處理。
⒌電機軸承每2月加注一次（cì）潤滑脂，高溫（wēn）季節應每月（yuè）加注一次潤滑油。
6.對於難（nán）輸送的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥（ní）、麵粉、粘土等），以（yǐ）及含水量較大的（de）親水性物料，則應（yīng）根據試驗確（què）定產量。必（bì）要時（shí）將振動給料機的槽體適當傾斜安裝（一（yī）般向下傾斜10～15度），以增（zēng）加給料量。
GZG型電機振動給料機維護與要求：
⒈給料機在運行過程中應經常檢查振（zhèn）幅，振動電（diàn）機的電流和電機表麵溫度，要求前後振幅（fú）均勻（yún），不左右擺搖，振動電機電流穩定，如（rú）發現異（yì）常情況（kuàng），應立即停機（jī）處理。
⒉振動（dòng）電機（jī）軸（zhóu）承的潤滑是整台給料機正常工作的關鍵（jiàn），在使用過（guò）程中應定期對軸承加注二流化鉬（mù）2#潤滑脂，每兩個月加注（zhù）一次，高溫季節每月加注（zhù）一次，每半年（nián）拆（chāi）修（xiū）一次電機，更換內部軸承。
電機振動（dòng）給料機操作規定
⒈起動前的準備工作：
⑴閱讀值班記錄，處（chù）理上一班的遺留問題：
⑵檢查並排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無（wú）物料（liào）等影響（xiǎng）機體（tǐ）運動的雜物；
⑶仔細檢查所有緊固件是否完（wán）全緊固；
⑷檢查激振器內的潤滑（huá）油是否高於油標高度；
⑸檢查傳動皮帶是否良（liáng）好；如（rú）發（fā）現（xiàn）破損時應更換；有油汙時，用抹布將其擦淨；
⑹檢查（chá）防護裝置是否良好，發現有（yǒu）不安全現象時應及時排除。
⒉起動：
⑴經檢查，機器（qì）與傳動部分情況正常，始可起（qǐ）動；
⑵本機隻（zhī）允許在無載荷情況下起動（dòng）；
⑶起動後，如發（fā）現有（yǒu）不正常現象時，應立即停（tíng）車，待查明和排除不正常情況後（hòu），方可（kě）再起動（dòng）。
⒊使（shǐ）用：
⑴機器穩定振動後，方可帶料運行；
⑵加料應符合負載試車要求；
⑶停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機後繼續給料。
電機振動給（gěi）料機安全技（jì）術
⒈經常的維護和（hé）檢（jiǎn）修是延長機器使用壽命，確保正常工（gōng）作的重要手（shǒu）段，用戶應予（yǔ）以重視。對於潤滑，應注意以下（xià）幾點：
⑴本機采用（yòng）稀油飛濺潤滑，潤滑油應（yīng）根據使用地點（diǎn）、氣溫條件決定，一般采用齒（chǐ）輪油；
⑵應保證激振器中的稀油麵高於油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗（xǐ）油箱、軸（zhóu）承滾道及齒輪（lún）表麵（miàn）。
⒉安全技術：
⑴本機操作人員，須經安全技（jì）術教育；
⑵運轉時，嚴禁機邊（biān）立人，用手觸摸機體、調整、清（qīng）整、清理或檢修等；
⑶機（jī）器設備應接地，電線應可靠絕緣，並裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和（hé）漏電。

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