螺旋絞龍（lóng）輸送機的密封性及法蘭連接-螺旋輸送機生產廠家 整機（jī）質保 環（huán）保可靠 13353676726

螺旋輸送機機蓋密封性能的改進方法：

螺旋輸送機（jī）機蓋為瓦片式並用蓋扣夾緊（jǐn）在機殼上，若需改進密（mì）封性（xìng）能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使（shǐ）用現場在機體上（shàng）開口焊接。布置進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免（miǎn）料口與吊軸承油杯、機殼聯接法蘭、底座等相（xiàng）碰。

螺旋輸送機（jī）使用中要做到經常檢查各零（líng）部件是否鬆動，發現有鬆動的（de）地方必須要立即停機進行緊固;注意螺（luó）旋（xuán）軸的聯接部位的聯接（jiē）螺栓是（shì）否鬆動或脫落，出現此現象立即停機緊固;運轉時嚴禁（jìn）取下機蓋以免發生工作事故;螺（luó）旋輸送機軸承也要（yào）經常添加潤滑油並注意密封;軸承（chéng）要及時調整或更（gèng）換，以免磨損後（hòu）螺旋軸下移，螺旋輸送機阻力增大或發生斷軸事故。

螺旋輸送機驅動裝置減（jiǎn）速器應按其說明書要求進行潤滑;螺旋（xuán）輸送機兩端軸承箱內用（yòng）鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克;吊軸（zhóu）承使用M1類（lèi）別時（shí），其中（zhōng）80000型軸承浸在融化了潤滑脂（zhī）中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好後（hòu）使用;吊軸承使用M2類別時，每班加注潤滑（huá）脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應使（shǐ）用ZN2鈉潤滑脂《GB492-77》，采用自（zì）潤滑軸瓦，也應（yīng）加入少量潤滑脂;各螺旋（xuán）軸之間采（cǎi）用法蘭（lán）式聯（lián）接， 保證了聯接軸的互換性，便於維修。

螺旋輸送機的各（gè）螺旋軸之（zhī）間采用法蘭式聯接：

螺旋輸送機螺旋麵的形式（shì）有（yǒu）實體螺旋(S製法)和帶（dài）式螺旋（xuán）(D製法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接，保證了聯接軸的互（hù）換（huàn）性，便於（yú）維修（xiū）。螺旋輸送機機蓋為瓦片式並用蓋扣夾緊在機殼上（shàng），若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布（bù）。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口（kǒu），手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在（zài）使（shǐ）用現（xiàn）場在機螺（luó）旋輸送機運行前，先要（yào）確認螺（luó）旋輸送機設備、人員、被輸送物品均處於安全完好的狀態;其次檢（jiǎn）查各運動部位正（zhèng）常無異（yì）物，檢查（chá）所有（yǒu）電氣線路、電壓是否正常，正常時才能（néng）將皮（pí）帶輸送機投入運行。

螺旋輸送機（jī）對輸（shū）送物（wù）料的要求是粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧（liáng）食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機的工作環境應在-20℃~50℃之（zhī）間，允許稍微傾斜使（shǐ）用，傾角不得超過20℃。螺旋輸送機不宜輸送（sòng）易變（biàn）質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結螺旋上，並隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機（jī）不能正常工作。

一般情況下，出廠將（jiāng）螺（luó）旋輸送機中間（jiān）節按長度長短依次排列,長的中間（jiān）節靠近（jìn）頭節，相同長度的（de）中（zhōng）間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨（huò）時給出排列（liè）順序。在螺旋輸送機頭節（jiē）內裝有支推軸承承受軸向力，在（zài）中間（jiān）節和尾節內裝有用軸承（chéng）支承螺旋軸，此外，在螺（luó）旋輸送機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸（zhóu）承以補償（cháng）螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變（biàn）化。