振動給料機的結構設計和設計注意事項
振動給料機可把塊（kuài）狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在（zài）砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。專為（wéi）破碎（suì）篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計。振動給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的衝擊，給料能力大。

承（chéng）載構（gòu）件
承（chéng）載構（gòu）件是指振動給料機直（zhí）接（jiē）承載物料的部（bù）件，它是振動給料機的重要組成部分。根據承載構件尺寸的大小和被輸送物料的性質，一般用2~10毫米厚的炭鋼、低合金結構鋼或不（bú）鏽鋼鋼板焊成。振動給料機
承載（zǎi）構件的型（xíng）式
振動給料機（jī）的承載構件（jiàn），根據具體（tǐ）使用要求（qiú）通常設計成槽（cáo）式和管式兩種。管式一般為密封的；槽式多是敞開的，也可以做（zuò）成密封的。承載構件的（de）各種截麵形（xíng）狀（zhuàng）如圖所示。 槽體的截麵根據使（shǐ）用需要可以采用（yòng）矩形的、梯形的和三角形的，槽底有平底和弧形底兩種；管體的截麵通常有矩形的與圓形的兩種。 因（yīn）為振動給料機的承載構件（槽體或管（guǎn）體）直接參與振動，它的質量（或（huò）者說重量）的大小直接影響到所需的激振力和消耗功率（lǜ）的大小。承載構件愈重則功率消耗越大，因此希望承（chéng）載構（gòu）件重量輕。但由於槽體或管體參與振（zhèn）動，並始終處在較（jiào）高頻率的振（zhèn）動狀態下，為了避免槽體產生共振時振（zhèn）幅（fú）增大（dà）而造成構件的疲（pí）勞斷裂（liè），又要（yào）求槽（cáo）體或管體有較高的剛度。一般敞開式槽體內物料充填（tián）係數較大，但（dàn）剛度較小；密封式槽體內物料充填係數小，而剛度較大。為了減小承（chéng）載構件的質量並增加它剛（gāng）度，通常在槽體外麵焊接加強筋板，以增加截麵的慣性矩。

承載構件的剛度
為了使承載構件在振動（dòng）條件下（xià）經久（jiǔ）耐用（yòng），在槽體或管體設計時僅僅考慮強度是不夠（gòu）的，還應保證構件有足夠的剛度。
振動給料機槽體質心的計算
為了使激振力（lì）能夠準確地通過槽的質（zhì）心，使力臂為零（líng），以防止機體產生搖擺振動，這就牽涉到槽（cáo）體質心的位（wèi）置計算（suàn）。應該指出（chū），槽內帶有物料時的機體質心也就是指負載後的槽體質心與（yǔ）空載的槽體質心是不重合的，在設計時，要求激振力作用線必須通過負載時槽體的質心.

振動給（gěi）料機減振器的類型及結構
振動給料機所采用的減振器，主（zhǔ）要是螺旋彈簧和橡膠（jiāo）彈簧的減振（zhèn）器（qì），根據給料機的安裝（zhuāng）方式不同，減振（zhèn）器的（de）結構型式也不同。

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