振動給料機的常見故障及解（jiě）決辦法和（hé）預防措施
振動給料機在使用中也會有一些常見的故障，從而（ér）影（yǐng）響振動給料機的生產，下麵（miàn）由小編（biān）來給大（dà）家介紹一些故障的解決方法。

電（diàn）磁振動給（gěi）料（liào）機
振動給料機料倉負荷擠壓振動給（gěi）料機料（liào）槽，導致彈簧板和（hé）連接叉發（fā）生疲（pí）勞損傷或斷裂；進料過多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料鬥運（yùn）行不暢引起；振動給料機振動幅度小，激振（zhèn）器無法正常調節（jiē）振幅。激振器可控矽（guī）被過大的（de）電壓電流擊穿（chuān），或設備部件之間的間隙被多餘物料堵塞；鐵（tiě）芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm範圍內，過大或偏小進而影響給料能力；注意振（zhèn）動給料（liào）機料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的遊動範圍，使之不影響振動給料（liào）機的正常振幅；立即減少進料量，並保持進料均勻；對堵塞的物料進行及（jí）時清理（lǐ），更換（huàn）激振器可控矽，對（duì）氣隙（xì）進行適量調整。
振動電機（jī）保險（xiǎn）絲燒斷或線圈短路，防護罩損壞並摩擦偏心塊；及時更（gèng）換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短（duǎn）路現象，接好引出線路；對防護罩進行修複或更換，並調整偏心塊角度。

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