傳統的人工砂生產（chǎn）線，絕大部分采用濕法生產（chǎn）工藝，不論采用（yòng）何種型式的洗砂機，其最大的（de）缺（quē）點是細砂（shā）（ 0.16mm 以下顆粒）流（liú）失嚴重，有的甚至流失 20 %以（yǐ）上，這不但損失產量（liàng），而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大（dà）降低了機製砂的產品質量。過多的細砂排放，還會造成環境的汙染。為解決上述問題，細（xì）沙回收（shōu）機（jī）應運而生。細沙（shā）回收機是針對漿狀物料脫水、脫介（jiè）、脫泥開發的設備，最大特點是可以很好的解決製砂行（háng）業的細砂流（liú）失問（wèn）題。細砂回收機又（yòu）稱細砂回收裝置、尾砂回收機、細砂提取機、細沙收集機、泥沙（shā）分離（lí）機、泥漿分離（lí）機、砂水混合物處理係（xì）統等。

細砂回收機的是針對漿狀（zhuàng）物料脫水、脫介、脫泥開發的設備，該（gāi）機最大特點（diǎn）是可以很好的解決製砂行業（yè）的細砂流失問題。細（xì）砂回收機又稱尾沙回收機（jī）、細砂提取機、細沙收集機、泥（ní）沙（shā）分離機、泥漿分離機、砂水混合物處理係統等（děng）。

細砂回收機（jī）的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統製砂行業中洗（xǐ）砂機流失的大量細砂，提升經濟效（xiào）益的同時，降低了尾料的（de）處理費用及流失細砂會環境（jìng）造（zào）成的汙染、破（pò）壞。

細砂回收機工作原理：

1、細（xì）砂（shā）回收機設計合理，使用方便，主要（yào）有以下結構部件：由電機、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫（tuō）水篩、清洗槽、返（fǎn）料箱。

2、工作過程（chéng）：泵漿砂水混（hún）合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的尾沙經（jīng）沉砂（shā）嘴提供給脫水篩，經脫（tuō）水篩（shāi）脫（tuō）水後，尾沙與水有效分離，少量尾沙、泥等經（jīng）返（fǎn）料箱再回到清洗槽，清洗槽液麵過高時，經出料口排出。脫水篩回（huí）收（shōu）物料重量濃度為70%-85%。調節細度模數（shù）可以通過改變泵轉速、改變砂漿濃度、調節（jiē）溢（yì）流水（shuǐ）量、更換出砂漿嘴（zuǐ）來實現。從而完（wán）成清（qīng）洗、脫水和分級三種功能。

細砂回收機（jī）結構配（pèi）件：

1、聚氨酯篩網（wǎng）

其內自潔性能，不堵孔、篩分效率高、使用壽命長由於聚氨酯（zhǐ）彈性篩網使用鋼絲繩（shéng）為骨架材料，再（zài）加上（shàng）聚（jù）氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強度吸收衝擊力、高耐磨，因（yīn）而具有很高的拉伸強度，其承載（zǎi）能力是橡膠篩網的2.5倍以上。其使用壽命（mìng）與普通金屬篩網相比提高8-10倍，是不鏽鋼（gāng）篩麵的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前（qián）世界上耐磨性能最佳的篩麵材料。

2、泥沙分離（lí）器

高（gāo）耐磨原料，高彈性，高強度，高耐磨、抗（kàng）扯、切等特點泥沙分離器其分離原理是離心沉降。當待分離（lí）的料漿以一定的壓力從泥沙分離（lí）器周（zhōu）邊進（jìn）入泥沙分離器後被迫作回轉運動。由於（yú）其（qí）受到的離心力、向心（xīn）浮力、流體拽力等大小不同，料漿中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運（yùn）動，並在自身重力的共同作用（yòng）下，沿器（qì）壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部（bù）分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。

3、真空高壓泵

采用最新型的真空高壓泵，動力降壓，高效密（mì）封，漿體不易泄漏。真空高壓（yā）泵為耐磨高效節能型真空高壓泵。采用國際上先進的（de）設計理論，按最小損失（shī）原則設（shè）計，使過流部件的形狀（zhuàng）與漿體（tǐ）流（liú）動（dòng）狀態達到了理想狀態。

4、高效複合彈簧（huáng）

橡膠彈簧螺旋複合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和（hé）結構阻尼的特性，又具有金屬彈簧大變形和承載能力大的特性，其穩定性和承載能力由於橡膠彈簧。

細砂回收機主要特點：

1、傳統人工（gōng）砂（shā）濕法加工工（gōng）藝中，人工砂的洗泥（ní）、脫水采用的（de）螺旋洗砂機，人工（gōng）砂中細砂的流（liú）失幾乎不能控製。采用（yòng）該細砂回收（shōu）機，可以有效降低細砂的流失量，使其控製在5%-10%之（zhī）內，很好的解決了人工骨料加工係統中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。

2、振（zhèn）動篩采用聚氨酯篩網較其它類型的篩網壽命更長，且不會堵（dǔ）孔。

3、細粒得到充分回收，減少了沉（chén）澱（diàn）池的工作量，降（jiàng）低了沉澱池的清理成本。

4、旋流器內襯聚氨酯，提高（gāo）了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿（jiāng）濃縮、液體澄清等工作。

5、最大可回收排放總量中85%的細顆粒（lì）物料，具有其它設備無可比擬的技術和經理優勢。

6、減（jiǎn）少了細料堆放時間，可直接轉運，供應市場。

7、可（kě）根據用戶的不同要求（qiú），設計（jì）不同的解決方案。

細砂回收機用途：

細砂回收機，能有效（xiào）的降低細砂（shā）的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解決了人工骨料加工係統出現的（de）成品砂細度模偏高、石粉含量偏低的（de）難題。在國家倡導環保節約的市場形勢下，使用細砂回收裝置不僅可以回收（shōu）更多的有效資源（yuán），節約成本，更有助於（yú）社會環境的保護，為國家發展出力的同時維護家園環境。

細砂（shā）回收機應用領域：

細砂回收（shōu）機可用於陶瓷原料加工係統的脫水環節、選礦廠的尾（wěi）礦回收處理、石英砂的加工係統、水電站砂石料的加工係統等，可（kě）以有效的解決細沙、細（xì）料的回收（shōu）問題。

例如一（yī）些陶瓷原（yuán）料的脫（tuō）水環節用的是真空過濾機，投資大（dà）、耗電量大，需要經常更換濾布等，使用起來特別的不方便，用細砂回收機可以代替過濾機（jī），來進行物料的脫水，達到（dào）幹堆（duī）和運（yùn）輸的要求，且細砂回收機的（de）投資小、耗電量小、操作使用方便，是企業減少成本保護環境提高投資回報率的首選。

細砂回（huí）收機（jī）安裝步驟：

1、設備（bèi）到（dào）達現場後（hòu），用戶按發貨清單清點驗收。

2、先將（jiāng）洗料槽安放在預先（xiān）澆灌的混凝土基礎上，按（àn）槽鋼（gāng）架上麵找水平，要求四點誤差±2mm之內。

3、安裝脫水篩，四個支（zhī）承梁（liáng）裝彈簧上支（zhī）承座（zuò）時，間距要基（jī）本相等，支座（zuò）上下（xià）麵要平行，橡（xiàng）膠彈簧與地平麵要垂直，旋緊卡箍螺栓，接電機線。

4、安裝泵體；將泵體安放在地基上，底座找平（píng）後與地麵墊實。泵（bèng）前端裝（zhuāng）閥門、進水管與洗料槽，出水管要找正對齊並焊接牢固（gù）不得漏水，地腳二次灌漿幹固後緊固螺栓。電機要先接電源（yuán）線試（shì）旋轉方向，要與（yǔ）泵體方向相符，然後再與法蘭對接，找正後再緊固電機地腳螺栓。泵不（bú）可空負荷（hé）運轉。

5、旋流器：將（jiāng）旋流器安裝在回料箱上的槽（cáo）鋼支座上將回流彎（wān）管與出水口對接（jiē）好，彎（wān）管（guǎn）下端插入回料箱內並與上蓋板焊（hàn）牢，細（xì）沙回收裝旋流器前（qián）端出料箱，裝螺栓並緊固。裝Φ76mm入料橡膠管，下端與泵出水口管連接並用鐵（tiě）絲箍緊（jǐn）。

6、裝溢流橡（xiàng）膠管並根據現場情況裝入水槽。