鬥式提升機廠家如何分（fèn）析得出產量達不到要求的原因？
      設備運轉正常那麽這些（xiē）被（bèi）拿出來的數據能否滿足以上三個條件呢？這就需求我現場認真的檢查、核實數據。 開端之前請務必確認產量的確不（bú）能到達設計或承諾產量。也就（jiù）是說必需搞分明得出產量達不到請求的（de）根據什麽？琢磨這些根據被拿（ná）進去證明問題能否合情合理？要曉（xiǎo）得。就（jiù）能夠（gòu）開端以下的緣由（yóu）剖析及查找過程。

鬥式提升機進料粒度大小不同（tóng）會影響設備選（xuǎn）型嗎？

1、確認提升物料的物理特性（xìng）。 這裏提到物理特性主要是指物料（liào）的容重。並且現場（chǎng）丈量質量產量也比較理想點，顆粒大小和活動性等。鬥式提升機在確保輸送量達到（dào）的情（qíng）況下（xià）進料粒（lì）度過大可以嗎？由於鬥式提（tí）升機產量大多以質量產量來表現（xiàn）。所以針對實踐被提升物料的比重不同其設（shè）計質量產量（liàng）是不同的而（ér）我各種材（cái）料中提供的產量數據都是樹立在粒料0.75粉料0.5根底上。可見，對材料上數據（jù）並（bìng）不能（néng）采用（yòng）直接拿來的辦法，必需經過相應的修正後其才具有可比性。而（ér）顆粒大小和活動性好壞主要是影響料（liào）鬥的（de）填充係數。為了便當並且（qiě）直觀的（de）比較，常常粒料以玉米，粉料以（yǐ）玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時請（qǐng）以參照物（wù）料為標準做好產量修正。此種比照顆（kē）粒大小和活動性好壞（huài）的剖析查（chá）找辦法僅用於實測產量和設計產量相差不大時采用，由於針對我所處的行業（yè），物料的這種特性差別不是很大，所以這種物料特性對產量的影（yǐng）響不是很（hěn）大。

2、檢查設備相關配置。假（jiǎ）如提升的物料本身就是標準物料或者修正後產量仍無（wú）法（fǎ）滿足請求時。相（xiàng）關配置主要指電機和減速器型號（hào）、主從動鏈輪齒數（鏈傳動）畚（běn）鬥型號、畚鬥間距等。檢查現場鬥式提升機的配置電機頻率能否（fǒu）與電網頻率相分歧；確認減速器的速比（bǐ）能否契合標（biāo）準配置減速器（qì）減速比。假如是鏈傳動（dòng）必需同時查實主、從動鏈輪的齒數（shù）。速度降低（dī），弄分明減速器（qì）和鏈輪的綜合（hé）減速比能否與標準配置減速器減速比相分歧。以上這些工作都（dōu）是掃除速度對產（chǎn）量的影響。速度和產量成正比（bǐ）關係（xì）。單位時（shí）間內提升（shēng）的畚鬥個數減少，招致提升體積（jī）降（jiàng）低，從而（ér）招致產量減（jiǎn）少。同時，由於速度的減低也（yě）會改動（dòng）鬥式提升機的卸料方式，招致回料量（liàng）增加，從而進一步（bù）降低產量。一定限度（dù）下增大（dà）速度會增（zēng）加產量，但也會招致物（wù）料對機壁的衝擊增大，從而增大機壁磨損及進步物料破碎率等問題。由於物料的提早拋出也（yě）有可能增加回料量。所以按照請求配置提升速度才幹（gàn）滿足設備在最優狀態（tài）下遠行及保證產量。 而檢查畚鬥型（xíng）號及（jí）畚鬥間距主要是掃除相同線（xiàn）速下單位時間內提（tí）升體積對產量的影響。提升體積對產量的影響是顯而易見的（de）而畚鬥型號匹配（pèi）的合理也是充分思索到最大裝料量、良好（hǎo）的接料和拋料性及填充率（lǜ）等（děng）要素。 所以假如要滿足（zú）設計產量以上配置（zhì）必需滿足設（shè）計請求。配置問題的發作可（kě）能是由於（yú）工藝人員忽略（luè）所形成的工藝選型配置錯誤。隻是完成了設備的一（yī）局部（bù），也可能是由其他緣由形成的（de）配（pèi）置型號發貨（huò）呈現錯誤或（huò）安裝現場紊亂呈現的安裝錯誤。鬥式提升機從（cóng）製（zhì）造車間出廠時隻是各個部件。隻（zhī）要在現場安裝終了後才真正的宣布設備的完成。這樣的（de）漫長（zhǎng）過程招致了很多不肯定要素的發作，呈現配置錯誤難免。 假如沒有發現異常請停止下一步。假如發現以上參數呈現與標準配置不一至（zhì）時請及時采（cǎi）取措施或改換，現場安裝接口有沒無問題。鬥式提升機在確保輸送量達到的情況下（xià）進料粒度過（guò）大可以嗎？

3、整體察看工藝布置但（dàn）這常（cháng）常又是問題多發點。需求判別（bié）者對鬥式提升機（jī）有一定的認識並且具備一點的處置經曆。能對這點做出精確的（de）判別有點難度。 進料方式（shì）的影響：鬥（dòu）式提升機機座（zuò）提（tí）供連個（gè）進料口，低的為順向進料口，普通倡議粒料采用逆向進料，相對高（gāo）的（de）為逆向進料口，粉料采用順向進料，但有時由於工藝需求可能粒料也采用了順向進料，可是順向（xiàng）進料的產量僅為逆向進料的百分之（zhī）八（bā）十，這樣的話我設計產量也必（bì）需求經過相應修正。鬥（dòu）式提升（shēng）機在確保輸送量達到的情況下進（jìn）料粒度（dù）過大可以嗎？ 進料溜管布置（zhì）不正：這裏所說的溜管布置不正是指由於（yú）進料溜（liū）管的布置問（wèn）題招致料流進入進料口（kǒu）時沒有可以做到沿進料口寬度方向平均鋪開，從而使（shǐ）畚鬥接（jiē）料偏（piān）移，而是向某側偏移，畚鬥填充率減低，殘留的物料堆積在機座，最終招致堵料現象的發（fā）作，假如遇（yù）到次問題倡議矯正進料（liào）溜管。假如空間不夠的話（huà），進料口上增加小的（de）變型鬥（dòu）也能（néng）夠收到不錯的效果。 出料（liào）口溜管拐角太大：這裏的問題主要是由於工（gōng）藝的空間位置不（bú）夠招致出料溜管拐角太大，物料堆積，招致料流不暢。最終招致回料量巨增，發（fā）作堵（dǔ）料現象。 現場工藝安裝呈現的問題（tí）可能千奇百怪。但我隻需控製一（yī）個基本性準繩：進入料口的料流（liú）在進（jìn）料口的寬度方向向必需平均鋪開（kāi），無法（fǎ）預測。不能呈現偏移，出（chū）料口（kǒu）的料流必需順暢，不能呈現料的滯留。就（jiù）能夠（gòu）以不變應萬變了。

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