為什麽原煤分級（jí）要選擇新型的（de）馳（chí）張沸騰篩？新（xīn）型馳張篩通過改進洗選篩分工藝，有效降低塊煤破碎損（sǔn）失和末煤（méi）線上率，分級塊煤（méi）限下率降低了20%；分級末煤限上率降低了8%；外運小（xiǎo）塊量提高了50%，洗塊（kuài）煤煤泥（ní）量降（jiàng）低了4%，有效提升了洗煤回收率（lǜ）和商（shāng）品煤塊率。複合弛張篩雙（shuāng）振源同（tóng）步激振機構，包括萬向聯軸器、偏（piān）心轉動（dòng）件、電機組件和伸縮連接件，所（suǒ）述伸縮連接件的左右兩端均設有（yǒu）萬向聯（lián）軸器，萬向聯（lián）軸器遠離與伸縮連接件（jiàn）連接的一端通過螺（luó）栓連（lián）接有偏心轉動件，偏心轉動件遠離與萬向聯軸器連接的一端中心與電機組件的輸出軸端部連接，所述電（diàn）機組件通過外部控（kòng）製開關（guān）運行，通過螺紋柱轉動可以調節在螺紋連接盲孔內部長（zhǎng）度，以此調（diào）節伸縮連接件的長度，使得調節更（gèng）方便（biàn），該（gāi）複合弛張（zhāng）篩雙（shuāng）振源同步激振機構，結構（gòu）簡單（dān），不但使得對裝（zhuāng）置安裝更（gèng）方便，而且對安（ān）裝到（dào）複合弛張篩時平衡度更（gèng）好，使得產（chǎn）生的振動（dòng）效果更好。

為什麽原煤（méi）分級要選擇新型的馳張沸騰篩（shāi）？工作原理：
煤（méi）炭應用中（zhōng）幹篩（shāi）分（fèn）級粒度範圍為3mm-50mm長度從4m至12m由於（yú）篩麵做弛張運動能夠傳遞（dì）給物（wù）料50G的加速度，所以能夠篩分難（nán）篩物料，篩孔（kǒng）不容易堵塞。橫梁采用異形特製鋼管設（shè）計，支架與橫梁采用鑲套焊接，整個橫梁表麵上（shàng）受力均勻有效避免應力集中。將香蕉篩和弛張篩的各自優點有機地融合在一起。入料端物料速度快、料層薄，大量物料透篩，處理量高。排（pái）料端篩麵傾（qīng）角低，物料速度慢，這得以將剩餘的篩下物徹底透篩，達到非常高的篩分效率。

新型的馳張沸騰（téng）篩的種類：
由於（yú）篩麵做弛張運動能夠傳遞給物料50G的加速度，所以能夠篩分難篩物料，篩孔不容易堵塞，將香蕉篩和（hé）弛張篩的各自優點有機地融合在一起。入料端（duān）物料速度（dù）快（kuài）、料層薄，大量物料透篩，處理量高。排料端篩麵傾角低，物料速度慢，這得以將剩餘的篩下物徹底透篩，達到非常高的篩分效（xiào）率，線（xiàn）性運動的箱式激振器（qì）可（kě）靠性高、維護簡單，弛張篩的（de）聚氨酯（zhǐ）篩板以承受（shòu）50g的振動強度以及每分鍾800次的曲張，篩板使用壽命長，篩機坐（zuò）落在空心的橡膠彈簧上，產生的噪音小，而且橡膠彈簧壽命長。篩機和支撐結構（gòu）承（chéng）受（shòu）的載荷比傳統（tǒng）的（de）弛張篩（shāi）小得多（盡管弛張篩能產生50g的振動強度，遠大於傳統篩機的5g），篩分機側部“U”形設計以形（xíng）成密封，側板無磨損，而且防止了篩上物進入篩下，篩板用楔形橡膠條固定，不需要任何螺栓，拆裝（zhuāng）方便、快捷，篩分機轉動部件（jiàn）少，運行可靠性高，日常（cháng）維護工作量少，利用率高，浮動（dòng）篩框振幅可調。篩體表麵處理達（dá）到Sa2.5級後（hòu）噴（pēn）塗聚脂防護漆，使表（biǎo）麵（miàn）具有高的耐磨性和耐腐蝕性。為什麽原煤分級要（yào）選擇（zé）新（xīn）型的馳張沸騰篩？
激振梁（liáng）和橫梁要精工加工，確保篩機進行裝配時各部件尺寸偏差減少到合理範（fàn）圍，保證篩機（jī）的整體（tǐ）裝配質量。篩機（jī）傾角（jiǎo）從5度到30度選煤廠弛張篩洗煤廠弛張篩使用的技術條件：上、下層篩板均為彈性弛張篩麵（多用於同時（shí）進行細粒物料分級與脫粉雙重功能的篩分）。篩機裝（zhuāng）配時所有配合麵接合部位都采用防水密（mì）封處理。

新型的馳張沸（fèi）騰篩技術特點:
（1）篩麵高頻弛張運動，能夠傳遞給物料50g的加速度，有效解決粘濕物料的篩分，確保篩孔不堵塞；
（2）高可靠性的偏（piān）心飛輪激振器（qì）承載能力大，使（shǐ）用壽命長；
（3）高性能進口聚氨酯弛張篩板具有較好的耐磨（mó）性和（hé）優良（liáng）的物理性能，具有較長的使用壽命和較好的篩分效果；
（4）對煤質波動適應性強，操（cāo）作（zuò）成本低；
（5）高性能進（jìn）口連接（jiē）彈（dàn）簧（huáng）具有良好的（de）非線性特性，確保浮動篩框的水平振動，並可根據工藝要求合理調整浮動振幅。

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