弛張篩過(guò)度破損(sǔn)的根本原因及解決辦法
弛張篩(shāi)在使用的過程中不可避免地會(huì)造成一些損(sǔn)壞。弛張篩的質量上的問題。如果弛張篩的材料不符合材料的篩選要求,弛張篩(shāi)將很快損壞。聚氨酯絲網廠提醒用戶選(xuǎn)擇正真適合質(zhì)量的弛張篩。
傷害過快的原(yuán)因是什麽?怎麽解決?我們(men)來看看以下內容:
1.弛(chí)張篩的質量上的問題。如果弛張篩的材(cái)料不符合材料的篩選要求,弛張篩將很快損壞。聚氨酯絲網廠(chǎng)提(tí)醒用(yòng)戶選擇正真(zhēn)適合質量的弛張篩(shāi)。
2.弛(chí)張篩的尺寸太(tài)長,張(zhāng)力(lì)板(bǎn)不緊,收緊力不夠,導致弛張篩振動,通(tōng)常沿弛張篩邊緣或珠子邊(biān)緣(yuán)破裂或損壞。聚氨酯絲網廠提醒弛張篩用戶選擇振動篩時選擇標準應保持一致。務必檢查弛張篩的密封性,檢查弛張篩是否牢固安裝。
3.橡膠減震橡膠條磨損或自由;屏幕或屏幕機的計劃結構有缺陷;屏(píng)體焊接裂紋(wén)導致屏體受(shòu)到結構損壞。解(jiě)決方(fāng)案是選擇高質量的橡膠條來檢查機(jī)器結構。
4.振(zhèn)動篩機的(de)四(sì)個彈簧的剛度不均勻;屏幕(mù)盒的支撐條(tiáo)低於屏幕,即支(zhī)撐條與(yǔ)屏(píng)幕之間(jiān)有一定(dìng)距離;
5.如果振動篩機的振幅太大,它將在振動篩中形成線性裂縫。
6.送料問題。由於材料(liào)在(zài)振動篩(shāi)的工作過程中連續進給,如(rú)果一次施加過多的(de)材料(liào),材料在篩麵(miàn)上的正常運動受阻,這不僅(jǐn)使弛張篩疲(pí)勞鬆動,而(ér)且大幅度減少了材料的加工量(liàng)。一次給出大量的材料,這會(huì)在不平衡的操作中突然增加電機本身的負荷,這(zhè)不僅容易損壞聚氨酯屏幕,而且容易造成振動電機的損壞,因此有必要在(zài)放置材料(liào)時均勻地進給材料。在具有強烈衝擊力的(de)進料模式下,緩衝篩應(yīng)添加到振動篩中的弛張篩中。材料對弛張篩的直接影響將消耗振動源產生的激振力,這將導致弛張篩和篩網受損。疲勞。
7.如(rú)果發(fā)現弛張篩沒有過早損壞,例如(rú)線性裂縫,我們該注意到這可能是(shì)由於篩網支撐條在篩網沒有張緊的情況下的二(èr)次振動。由相互影響(xiǎng)形成。
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