大（dà）中型雙圓筒陶瓷石墨振動磨詳細介紹-振動效果給力-出料如浮灰-振動磨生產廠家13353676726

雙圓筒振動磨詳細介紹
振動磨用途：

      ZM係列振動磨是一種新型的高效製（zhì）粉設備，有單筒式、式和三筒式三種結構型式，其中2ZM係（xì）列振動（dòng）磨運用範圍為廣泛。振動磨是利（lì）用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力衝擊（jī）物料，介質衝擊物料時的（de）加速度（dù）可達10g-15g，因此（cǐ）具（jù）有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產（chǎn）量高、粉磨粒度（dù）集（jí）中、流程簡化、操作簡單（dān）、維修方便、襯板介質更換容易等優點，可廣泛用於冶金、建材、礦（kuàng）山（shān）、耐火、化（huà）工、玻璃、陶瓷、石（shí）墨（mò）等行業製粉。
雙圓筒振動磨的工作（zuò）原（yuán）理
       2ZM係列振動磨為雙圓筒結構（gòu）。由電動機通（tōng）過撓性聯軸器（qì）和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激（jī）振器的（de）軸上帶有偏心塊，由於帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充（chōng）填研磨介（jiè）質（鋼球或鋼棒）和待粉磨（mó）物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒（tǒng）內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨，從下圓筒（tǒng）的出（chū）料口排出，即單進（jìn）單出；物（wù）料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然後同時排出（chū），即雙進雙出或雙進四出。筒體（tǐ）做圓振動時，筒內的介質（zhì）和物料在筒內翻轉，互相衝擊，這種有規律的（de）翻轉、衝擊和介質的自轉，使（shǐ）物料在短時間（jiān）內得到粉碎，並達到理想的粉碎效果。
       雙圓筒依靠聯接板固定成一（yī）體，聯接板上同時固定著激振器，且激振（zhèn）器需（xū）通水（shuǐ）冷卻（què），雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底（dǐ）架上。圓筒筒體由外筒、內（nèi）襯筒和端蓋組（zǔ）成。內襯（chèn）筒是可更換（huàn）的，由耐（nài）磨材料製成。 ZM係列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調整副偏心塊和主（zhǔ）偏心塊的相位角，可改變（biàn）激振（zhèn）力（lì）的大小，從而達到調（diào）整振幅大小的（de）目的，振動磨（mó）雙振幅的近似值可以從振（zhèn）幅標示牌上（shàng）讀出。圓筒（tǒng）內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高於鋼球（qiú）做介質時的產率。因為用鋼球做介質（zhì）時，要達（dá）到同（tóng）樣的粉狀粒度，粉（fěn）磨時間較長，但鋼球（qiú）做介質時能達到更細的粒度。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒（bàng），鋼棒應（yīng）經過滲碳和淬火，表麵硬度應達到（dào）HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑（jìng），入料（liào）粒度<15mm時取較小直徑，並采用（yòng）兩種不同直徑鋼棒的（de）混合（hé）級配較好。 振（zhèn）動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性職稱、磨破（pò）介質和驅（qū）動電機等幾部（bù）分組成。
雙圓筒振動磨的特（tè）點
1.底架和機體（tǐ）支架通過彈性支撐把機體彈性托起，並保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變。
2.隔音罩用來阻隔（gé）磨機工作時（shí）發出的噪音，以減少噪（zào）音對整個工（gōng）作區的影響（xiǎng）。
3.機體上緊固有磨筒，並裝（zhuāng）配有激振器。
4.磨（mó）筒（tǒng）是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破（pò）介質和研磨物。
5.激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動。
6.襯板緊貼於磨筒內壁，用以保護磨筒（tǒng），在磨筒內振磨物料（liào）時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在（zài）磨筒內裝置易於更換的襯板，可提高整機的使用壽命。
7.彈性支撐用以使磨機機體處（chù）於彈性狀（zhuàng）態，並基（jī）本隔絕機（jī）體振動時對底座的振動衝擊。
8.磨破介質是磨機的研磨主題，用以對物料的衝擊研（yán）磨。
9.驅動電機，給磨機振磨提供能量。
雙（shuāng）圓筒振動磨圖片展示

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