SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）使用條件：
1.為減（jiǎn）少（shǎo）物料對篩板的衝（chōng）擊，篩箱（xiāng）受料端（duān）的給料 落差不大於（yú）500mm，其給料方向應與篩麵上物料（liào）運動（dòng）方（fāng）向一致。
2.振動器與篩麵之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱（xiāng）或隔熱板）以減少燒結礦的熱輻射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
3.物料溫度為500-1000℃，但篩框的允許（xǔ）溫度（dù）為300-500℃。故在篩麵、返礦漏（lòu）鬥和橫梁（liáng）內壁必須抽風或通風冷卻。
4.漏鬥、抽風罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體（tǐ）振動部分（fèn）之（zhī）間（jiān）的間隙不得小於50mm.
 

 

SZR係列熱礦振動篩（熱礦篩）產品使用和維護：

1.操作人員（yuán）操作前應熟悉設備，進行（háng）設備的總檢視，檢查各部位螺栓是否鬆動（dòng），篩麵是否破損等。
2.篩子啟動應遵循工藝係（xì）統順序，盡量（liàng）避免帶料啟動，待篩子運轉平穩（wěn）後才能給料。
3.熱礦篩在工作過程（chéng）中應經常觀察篩子運行（háng）是否平（píng）穩，若發現運動不正常或異常聲（shēng）響時，必須及時停機檢查，找（zhǎo）出（chū）原因，排除故障。
4.篩子停車應符（fú）合工藝係（xì）統（tǒng）順序，除特殊事故（gù）外，禁止帶料停車或停車後繼續緞帶料。篩子停車後，應檢查螺栓是否鬆動，若發現有（yǒu）鬆動應及時擰緊。
5.運轉過程中如遇突然事故停機時，必須繼續對（duì）篩麵通風冷（lěng）卻，防止篩麵上灼熱物料使篩箱過熱而變形。
6.停（tíng）車（chē）後應清理篩麵及篩（shāi）子周（zhōu）圍環境。
7.要重視振動器與篩箱，篩板（bǎn）與篩箱聯接螺栓的緊固情況，若發現有鬆動應及時擰緊。
8.篩框的側板和（hé）橫梁均采用優質耐（nài）熱不鏽鋼製造，不允許在篩框上焊接其他（tā）不（bú）西，以免影響材料性能。
9.篩板緊（jǐn）固機構的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的，失效的蝶（dié）開（kāi）彈簧（huáng）應及時更換。
10.篩板受灼熱物料直接接觸和（hé）磨損，故應經常檢查其工作情況，如發現篩板（bǎn）有（yǒu）裂痕，應及時焊補，以（yǐ）免裂痕擴大而造（zào）成損壞。
11.振動篩（shāi）在熱狀態時，不許（xǔ）用冷水衝（chōng）灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。
12.螺（luó）旋（xuán）彈簧內積聚（jù）礦粉，會影響彈（dàn）簧正常工作，應經常用壓縮空氣（qì）吹掃清理。
13.振動器軸承采用2號（hào）工業鋰基脂（zhī）潤滑，正常情況下每周注（zhù）油一次，油量不宜過多，以免引（yǐn）起軸（zhóu）承過熱。
14.振動器使用6個有後，應檢查油指情況，如變幹或有硬塊時，應及時清（qīng）洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次。

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