電（diàn）磁（cí）振動（dòng）給料機的使用和（hé）故障維修（xiū）

首先介紹一下振動給料機（jī），該設備是裝在煤倉下部，用來控（kòng）製物料流量的設備，它能夠將物料均勻（yún）、精確地給入輸送機、篩分機等設備（bèi）中去（qù）。選煤廠應用的給料（liào）機有往複式給料（liào）機、圓盤式給料機、葉輪式給（gěi）料機、翼（yì）板式給料機和電磁振動給料機。選（xuǎn）其中最常（cháng）用的給料機有往（wǎng）複式給料機和電磁振動給料（liào）機等。
振動給料（liào）機在選煤廠主要用於把塊狀或粉狀物料從（cóng）貯（zhù）料倉或漏鬥中（zhōng）定量、均勻、連續地給到受料（liào）裝置內的一種給料（liào）設備。由於它采用電磁力驅動和（hé）機（jī）械振動的共振原理，與（yǔ）機械（xiè）驅動的給料機(如往複式（shì）等)相比，具有沒有轉動零部件，沒有潤滑點，結構比較簡單，重量較輕，驅動力（lì）小，可以在運轉（zhuǎn）過程（chéng）中調節給料，維護檢修方便，輸送槽磨損小和易於實現自（zì）動控製等特點（diǎn），所以用途很廣。在選（xuǎn）煤廠，從原煤（méi）輸入到產品出廠的給料，都可以利用電（diàn）磁振（zhèn）動給料機（jī）。目前，國產的（de）電磁振動給（gěi）料機使用的都是GZ係列通用型電（diàn）磁振（zhèn）動（dòng）器，其型（xíng）號有GZ1～CZ11-T種。號數愈大，其功（gōng）率也越大。除了振動給（gěi）料機以外還生產各種選礦生產線設備、烘幹機（jī）設備、加氣混凝土設備、加氣混凝土砌塊設備、製砂生（shēng）產線設備等，產品質量好（hǎo），售後服務好，歡迎到廠考察，真金不（bú）怕火煉，華意不怕（pà）考（kǎo）驗，華意（yì）設備值得擁（yōng）有。

一，電磁振動給料機的安裝和調整試運轉:

1．安裝。

(1)電磁（cí）震動給料機不需拆卸，可直接根據安（ān）裝圖給（gěi）定（dìng）的尺寸裝在（zài）工作（zuò）位置上。在安裝前，必須檢查振動器（qì）各部件螺釘的緊固情（qíng）況。槽體與聯接叉的聯接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺（luó）釘在安裝前必須重新擰緊(一般GZ1～GZ5係（xì）列用1．5m加力杆，GZ6～GZ14係列用2m加力杆，以兩人力（lì）量擰緊（jǐn）)，否則將會影（yǐng）響給料機振動的（de）調諧值。鐵芯與銜（xián）鐵的氣隙應檢查調整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平麵要保持平行（háng）和清（qīng）潔，然後將鐵芯架的調（diào）節螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應擰緊，以防止線（xiàn）圈鬆動。

(2)為使機器工作穩（wěn）定，物料輸送準確，必須使振動器的激（jī）振力作用方向通過（guò）輸送槽體的重心。

(3)給料機的（de）吊杆采用鋼絲繩，支持吊杆的構架應有足夠的剛度，如構架有明顯的（de）跳動（dòng）現象，將會（huì）影響給料機（jī）的正常工作。沿給料機長度方向的吊杆應是垂直的，而（ér）寬度方（fāng）向吊杆可以各自向外傾斜（xié）10°。

(4)與給（gěi）料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應留有一定遊動間隙，一般取25ram左右。進料和出料溜槽（cáo）不得與（yǔ）給料機相碰，以免影響給料機的振動，並產生噪音。

(5)不允許有過大的倉壓壓在給（gěi）料機的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應小於料倉（cāng）排料口的1/4～1/5垂直（zhí）投影的料倉壓力（lì）)，否則將降低給料機的（de）振幅（fú），從而降低物料的輸送速度。

(6)在給（gěi）料機安裝到給定位置後，應檢查槽體的橫向方（fāng）向是否水平，否則在（zài）輸送過程中物料將會向（xiàng）一邊偏移。

(7)給料機機（jī）體和控製箱箱體應按一般電氣設備安裝規程進行接地保護。

(8)電磁給料機安裝完畢後，應將振動器殼體上、下兩麵（miàn）的檢修螺釘鬆開(在檢修時（shí）用它來調節和固定（dìng）聯接位置)，否則將（jiāng）妨礙給料機的振動。

2．調整式運轉。

電磁振動給料機安裝（zhuāng）完畢後，必須進行空（kōng）載調試。調整好的電振機（jī）應該是在額定電壓、電流和振幅值的條件下連續（xù）進行8h運轉。運轉期間，振幅和電流的數值除隨電（diàn）網電壓（yā）自然波動（dòng）變化外，應是穩定不變（biàn）的。

二、電磁振（zhèn）動（dòng）給料機的使（shǐ）用和故障維修:

由於電磁振動給料機結構簡單，易損件少，因而正常運轉條件下維（wéi）修（xiū）工作量是較小的。在電（diàn）磁振動給（gěi）料（liào）機的使用（yòng）維修上應注意：

1．開機前，先將電位器調到最小（xiǎo）位置，接通電源後，轉動電位器的旋鈕逐（zhú）漸地使振幅達到1.75mm～1.5mm的額定值(GZ1～GZ5係列為1.75mm；GZ6～gz14係列（liè）為1.5mm)，這時（shí）電（diàn）流也達到額定值。該設備允許在額定電壓下帶負（fù）荷直接（jiē）起（qǐ）動與停車。

2．給料機生產量（liàng）的調節，一般可（kě）采用以下方法：一是調節給料（liào）鬥機槽體的傾斜度，以增減生產量，但（dàn）傾角最大不能（néng）超（chāo）過-20。；二是調節貯料出料閘門口的大小，以增減槽體（tǐ）料層的厚度；三（sān）是給料機生產量隨其振幅的大小而變，而振幅的大小又隨電磁線圈中電流的大小而改（gǎi）變。因此，通過對可控矽整（zhěng）流器導通度的（de）控製，便可以控製電磁線圈中電流（liú）的大小，從而均勻連續地調（diào）節給料（liào）機的生產量。

3．在給料機運行過程中，須注意觀察電流的穩定情況，如發現電流變動較大，則必須進行檢查。引起電流變動的原因一般有以下幾種：一是板彈簧的（de）頂緊螺（luó）釘長期運（yùn）轉後有鬆動；二是板彈簧發生斷（duàn）裂； 三（sān）是鐵芯和銜鐵之間（jiān）的氣隙大小有了（le）變化；四是各部位的螺釘有鬆動或脫落現象（xiàng）。

4．為了（le）避免料倉中（zhōng）物料對槽體的衝擊，在（zài）一般情況下，給料即不應卸空，在給料機和料倉中應保持一定的料量（liàng）。

5．控製（zhì）器/儀表的質（zhì）量對給料設備（bèi）的影（yǐng）響（xiǎng）是較大（dà）的，一個（gè）好的（de）給料（liào）機儀表，將（jiāng）會大大減少定量給料機的磨損與故障發生率，延（yán）長（zhǎng）其（qí）使用（yòng）壽命，保障生產質量和生產安全。

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