鬥式提升機型號選用參考標準及依據
    鬥式提升機是一款（kuǎn）十分常用的提升設備（bèi），型號的挑選也受很多方麵因素的製約（yuē） ，一（yī）但型號選（xuǎn）錯，在使用的過程中將會帶來（lái）很多的麻（má）煩，天（tiān）太提升機廠家就總結了鬥式提（tí）升（shēng）機選型可以參考的幾個方麵：
第一（yī）步：根據物料的性質和種類選擇使用鏈條或者皮帶或者板鏈作為牽引構件；
第二步：根（gēn）據物料的濕度、粘度選擇料鬥的型式（shì），在這裏有淺鬥、深鬥和鱗鬥可供選擇；
第三步：根據客戶具（jù）體輸（shū）送量大小（xiǎo）的要求，選（xuǎn）擇適合的提升機型號；
第四步：根據客戶（hù）實際的地基情況、物料需要提升距離來確定物料的提（tí）升高度，進而確定其總高度（總（zǒng）高度是物料的（de）提升高度加上（shàng）頭部和底座的高度）；

第五步：根據鬥（dòu）式提升機輸送量的大小、提升（shēng）高度的多少通過相關設計表可以選出提升（shēng）機所需的電機功率（lǜ），如（rú）果有客戶特殊要求（qiú），可以選擇防爆電機，一般選擇IP65等級的就可以滿足需要了。

    一般來說，物料的形態直（zhí）接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀（zhuàng）物料（liào）采用離心拋（pāo）射卸（xiè）料、塊狀物料采用重力卸（xiè）料，而卸料方式的不同決定鬥式提升機采用的料鬥形（xíng）式的不同，離心拋射卸料多采用淺鬥和弧形（xíng）鬥，而重力卸料需采用深鬥（dòu）。鬥提機所采（cǎi）用料鬥的類型不同則單（dān）位時間內提升的物料輸送量是不（bú）一樣的。
    鬥式提升機輸送量是取決於料鬥形式、鬥速、物料比重、物料性質、料鬥數量的一（yī）個綜合參數。
    鬥式提升（shēng）機選型（xíng）過程如下：物料比重→傳動方式（鬥提（tí）型號）→物（wù）料性質→卸料方式→料鬥形（xíng）式→該係列（liè）鬥式提升機的提升量→確定機型。
    鬥式提升機的選型（xíng）外，材質也是重要（yào）的。除對（duì）不鏽鋼條件有所了解外，還要考慮其它因素，不鏽鋼的腐蝕性、韌性及性能、資源、價格和（hé）取得難易。
    對於鬥式（shì）提升機選用不（bú）同不鏽鋼主要是為了解決世紀工程中提（tí）升機所遇到的各種腐蝕問題，腐蝕是金屬與介質間由於化（huà）學（xué）或電化學（xué）作用而引（yǐn）起的破壞（huài），而耐蝕性指不鏽鋼抵抗介質（zhì）腐蝕破壞的能力。需（xū）注意以下幾（jǐ）點：
    1、耐蝕性的標準是人為確定的，既要承認它，使用它，又不能受它的約束，要根據具體使用（yòng）要求來確定是否耐蝕的（de）具體標準。目前對不鏽鋼的耐（nài）蝕性多采用10級標準，選擇哪一級做（zuò）為耐腐蝕的要求，要考慮鬥式提升機作為垂直輸送設備，部件的特點（diǎn）(薄厚，大（dà）小)。
    2、耐蝕（shí）性是相對的，有（yǒu）條件（jiàn）的，常說（shuō）的不鏽鋼的不（bú）鏽（xiù）性，耐蝕性是指相對於（yú）生鏽（xiù）和不耐蝕而言，是指（zhǐ）在（zài）一定條件下(介質，濃度，溫度，雜質，壓力，流速等一定時（shí）)。截至目前為止（zhǐ），還沒（méi）有在任何腐蝕環境中均（jun1）具有不鏽性，耐蝕性的不鏽鋼，選材（cái）人（rén）員心須針對具體使（shǐ）用條件加以選擇，不鏽鋼牌號選定後（hòu），使用部門還要針對所選用的（de）不鏽鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不鏽性或耐腐蝕的目的。
    總之在鬥式提升（shēng）機型號（hào）選擇的過程中，一般要參考提升高（gāo）度（dù）、牽引構件型式、型號規格（gé）、料鬥形（xíng）式、電機功率、減速機型號等技術指標為依據。

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