電機振動給料機
應用行業：冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料
適用物料（liào）：塊狀、顆粒狀物料
價格區間：5000元-50萬元每台      處理能力：40-600T/H
電機振動給料機簡介
       電（diàn）機振動（dòng）給料機（jī）是在破碎、篩分生產過程中不可缺少給（gěi）料喂料設備之一，廣泛應用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨（mó）料等行業，可把塊狀、顆粒狀（zhuàng）物料從貯（zhù）料倉中均勻、定時、連續地（dì）給到受料裝置中去。
電機振動給料機中用於配料、定量給料時為（wéi）保證給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料（liào）連（lián）續（xù）給料，可下傾10°安裝。對於粘性（xìng）物（wù）料及含水量較大的物料可（kě）以下傾（qīng）15°安裝（zhuāng）。
9.1免费看片電機振動給料機特點：
1、振動平穩、工作可靠、壽命長；
2、可以調節激振力，可隨時改變和控製流量，調節方便穩定；
3、振動電機為激振源，噪（zào）聲低、耗電小、調節性能好（hǎo），無衝料現象。
4、結構簡（jiǎn）單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維（wéi）護保養方便，當采用封閉式結構機身時可防止粉塵汙染。
電機振動喂（wèi）料機原理
       電機振動給料機是利用特製（zhì）的振動電機或兩台（tái）電動機帶動激（jī）振器驅（qū）動給料槽沿傾斜方（fāng）向作周期直線往複振動來實現，當給料槽（cáo）振動的加（jiā）速度垂直分量大於重力加速度時，槽中的料被拋起（qǐ），並按照拋物線的軌跡向前跳躍（yuè）運動，拋起和下落在瞬間完成，由於激（jī）振源的連續激振，給料槽連續振動（dòng），槽中的煤連續向前跳躍，以達到給料的目的。

電機振（zhèn）動給料機結構圖紙

      電機振動給料（liào）機主要由振動機架、振動電（diàn）動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由（yóu）於振動電動機的啟（qǐ）動，使機架在支承彈簧上作強製振動，物料則以此振動為動（dòng）力（lì），在料槽（cáo）上作滑動（dòng）及拋擲運動，從而使物料（liào）前移而達到（dào）給料目的（de）。

使用廠家須知
電機（jī）振（zhèn）動給料（liào）機安裝調試
振動給料機

⒈振動給料機中用於配料、定量給（gěi）料（liào）時為保證給料均勻穩定，防止物料自流應水（shuǐ）平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝（zhuāng）。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
⒉安裝後的給料機應留有20mm的遊動間隙橫向應水平，懸掛（guà）裝置采用柔性連接。
⒊空試前，應將全（quán）部螺栓緊固一次，尤其是振（zhèn）動電機（jī）的地腳螺栓，連續運轉3-5小時應（yīng）重（chóng）新緊固一次。
⒋試（shì）車時兩台（tái）振動（dòng）電機必須反向（xiàng）旋轉，電流及噪音的穩定性（xìng），發現異（yì）常應（yīng）及時停車處理（lǐ）。
⒌電機軸承每2月加注一次潤滑脂，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
6.對於難輸送（sòng）的物料（如滑石粉、鈦白粉、白泥、麵粉、粘土等），以及含水量較大的親（qīn）水性物（wù）料，則應根（gēn）據試驗確定產量（liàng）。必要時（shí）將振（zhèn）動給（gěi）料機（jī）的槽體適當傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
GZG型電機振動給料（liào）機維護與要求：
⒈給料機（jī）在運行過程中應經常檢查振幅（fú），振動電機的電流和電機表麵溫度，要求前後振幅均（jun1）勻，不左（zuǒ）右擺搖（yáo），振動電機（jī）電流穩定（dìng），如（rú）發現異（yì）常情況，應立即停機處理（lǐ）。
⒉振動電機軸承的潤滑是（shì）整台（tái）給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二流化（huà）鉬2#潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節每月加（jiā）注（zhù）一次，每半年拆修一次電機，更換內部（bù）軸承。
電機振動給料機操作規定
⒈起動（dòng）前的（de）準備工作：
⑴閱讀值班記錄（lù），處理上一班的遺留問題：
⑵檢查並排除機體與溜槽、彈（dàn）簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物；
⑶仔細檢查（chá）所（suǒ）有（yǒu）緊固件是否完全緊固；
⑷檢查激振器內的潤滑油是否高（gāo）於油標高度；
⑸檢查（chá）傳動（dòng）皮帶是否（fǒu）良好（hǎo）；如發現破損時應更換；有油汙時，用抹布將其擦淨；
⑹檢查防護裝置是否良好，發現有不（bú）安全現象（xiàng）時應及時排除。
⒉起（qǐ）動：
⑴經檢查，機器與傳動部（bù）分情況正常，始可起動；
⑵本機隻允許在無（wú）載荷情況下起動（dòng）；
⑶起（qǐ）動後，如（rú）發現（xiàn）有不正常現象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況（kuàng）後，方可（kě）再起動。
⒊使用：
⑴機器穩定振動後，方可（kě）帶料運行；
⑵加料應符合負載試車要求；
⑶停（tíng）機應按工（gōng）藝順向進行，禁止帶（dài）料停機或者在停機時、停機後繼續給料。
電機振動給料機安全技術
⒈經常的維護和檢修是延長機器（qì）使用壽命，確保正常工作（zuò）的重要手段，用戶（hù）應予以重視（shì）。對於潤滑，應注意（yì）以下幾點：
⑴本（běn）機采用（yòng）稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定（dìng），一般采用齒輪（lún）油；
⑵應保證激振器中的稀油麵高（gāo）於（yú）油標高度（通過接頭（tóu） 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換（huàn）油（yóu）時應用潔淨的汽油或煤油清洗油箱（xiāng）、軸承（chéng）滾道及齒輪表麵。
⒉安全技術：
⑴本機操作（zuò）人員，須經安全技術教育；
⑵運轉時，嚴禁機邊立人（rén），用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等（děng）；
⑶機（jī）器設備應（yīng）接地，電線應可靠絕緣（yuán），並裝在蛇皮管內，經常檢查（chá）電機接線是否磨損和漏（lòu）電。

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