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鬥式提升機11種常見故障原因分析與處理方法

文章作者:奧(ào)創機械發布時間:2018/6/2 14:23:02瀏覽次(cì)數:

鬥式提升(shēng)機常見故(gù)障

鬥式提升(shēng)機廣泛應用於純堿、水泥、化肥、水泥、煤炭、糧食等諸多行業(yè),在相關設備組成中占據重要的地(dì)位。鬥式提升機是一(yī)種垂直提升物料的連續輸送(sòng)機械(xiè),具有輸送量大、提(tí)升高度高、運行(háng)平穩可靠、壽命長等優點。鶴壁通用鬥式(shì)提升機的(de)主要性能和參數符合JB3926-99《垂直鬥式提升機》要求。鶴壁通用鬥(dòu)式提升機—專利技術(shù)、維護量小、壽命長、長質保、配置高、非標(biāo)定製、出口品質、輸送量大 、超高提升。具體(tǐ)型號有TB板鏈鬥式提升機係列、NE板鏈鬥式提升機係列、NSE板鏈鬥式提升機係列(liè)、TD帶式提升機係(xì)列、TH環鏈鬥式提升機係列及(jí)鋼絲膠(jiāo)帶鬥式提升機。

以下為您介紹鬥式提升機11種常見故障(zhàng)原因分析與處理方(fāng)法。
鬥式提升機故障原因分析:
1、頭部返料嚴重
一是料鬥設計不合理(lǐ),物料(liào)無法(fǎ)卸淨;二是鬥速偏低;三是頭部卸料高度不夠;四是出料口唇(chún)板距料鬥(dòu)唇邊間隙過大。
2、鬥提機頭軸斷(duàn)裂
一是頭軸強度不夠,這裏麵主(zhǔ)要是未熱處理或熱處理溫(wēn)度不夠;二是頭軸選材不合理;三是頭(tóu)軸設計結構不合理(lǐ),可能存在過(guò)度台階產生應力(lì)集中;四是(shì)長期超載運行,造成疲勞斷裂。
3、料鬥脫落(luò)
一是料(liào)鬥螺栓強度不夠,長期(qī)運(yùn)行被剪斷;二是料鬥螺栓(shuān)鬆動(dòng),易疲勞斷裂;三是(shì)料鬥運行中有(yǒu)卡碰現象;四是料鬥螺栓與螺(luó)母緊固後(hòu)未焊(hàn)牢,造成鬆動脫開。
4、料鬥磨損嚴重
一是物料磨琢(zhuó)性強,料鬥唇部材料不耐(nài)磨;二是物(wù)料粒度(dù)較大,料鬥掏料時困難;三是料鬥運行速度過高;四是(shì)料鬥運行中有卡碰現象。
5、鬥提機尾部積料嚴重
一是鬥提(tí)機來料不(bú)均勻,造成悶車;二是鬥提機提升量不能滿足需要;三是返(fǎn)料過多。
6、鬥提機振動和噪音(yīn)較(jiào)大
一是鬥(dòu)提機垂直度超差,頭尾輪不對中;二是料鬥運行中有卡碰現象;三是(shì)料鬥歪斜和尾軸不水(shuǐ)平,產生側力(lì);四是鏈條變形,造成中(zhōng)途擺動。
7、頭部軸承損(sǔn)壞
一是選型偏小,承載力不夠;二是潤滑不正常;三是工作溫(wēn)度過高,潤滑油變質;四是頭(tóu)部(bù)軸承有質量問題;五(wǔ)是超載運行。
8、減速機損壞(huài)
一是軸功率較(jiào)大時,應在電機和減速機之間安裝液力耦合器,不然,硬啟動易(yì)造(zào)成高(gāo)速軸斷裂,或高(gāo)速齒輪打壞;二是減速(sù)機選型偏小;三是減速機內(nèi)潤滑(huá)不正常,造成過熱或(huò)齒(chǐ)間缺油;四(sì)是減速機質量低劣;五是減速機內軸(zhóu)承損壞。
9、液力耦(ǒu)合器出現故障
一是液力耦合器的充油量(liàng)不符合要求(qiú);二是(shì)液力耦(ǒu)合(hé)器漏油;三是鬥提(tí)機過載;四是液力耦合器的液力油已經變質。
10、電機發熱或燒毀(huǐ)
一是電機設計功率偏小;二是(shì)設備被卡住引(yǐn)起悶車;三是功率超過30kW時沒有選用液力耦合器傳遞;四是設備長期超載運行;五是(shì)正常損壞。
11、傳動鏈失(shī)效
一是傳動鏈條過(guò)鬆引起跳鏈;二是鏈(liàn)輪磨損嚴重,無法正常工作(zuò);三(sān)是大小鏈輪不對中或已經移位(wèi);四是超載運行。
通過以上(shàng)分析,我們可以看到產生故障的(de)原因類型很多。下麵對(duì)原因複(fù)雜的故(gù)障提出解(jiě)決措施。
1、頭軸斷裂
先,我們要分(fèn)析鬥提機是(shì)否長(zhǎng)期超載運(yùn)行,造成(chéng)疲勞斷裂。應采(cǎi)取措施(shī)嚴格避免超載現象發生。其次,我們再看選材(cái)和設計結構是否合理。頭軸材料一般選用45號(hào)鋼或40Cr,如果選(xuǎn)材不夠合(hé)理,我們可以選用更好的材料。在設計結構中,軸的過渡台階處應加工圓角,避免造成應力(lì)集中,從而造成頭(tóu)軸斷裂。
 我們要關注頭軸的強度夠不夠。這(zhè)個強度主要看熱處理。頭軸熱處理的硬度應在(zài)HB220-260範(fàn)圍。
2、料鬥磨損嚴重
先,如果物料(liào)磨琢性很強,應當采用更耐磨的材料的料(liào)鬥。其(qí)次,如果物料粒度較大,經常出現很大的塊狀物(wù)料,以致無法完成提升。出現這種情況時,如果物料無法改變,我們(men)建議采用更大型號的(de)鬥提機或用帶角(jiǎo)度的(de)皮帶(dài)輸送機提升物(wù)料(liào)要看料鬥在高速運行時是(shì)否有卡碰現象。可以用加軌道的方法防止卡(kǎ)碰,從而減少磨損。
3、電機發熱或燒毀
先,我們要看設計功率是否偏小。從大量鬥提機功率選用中總結出的(de)一(yī)個簡單(dān)公(gōng)式,可以簡單了解設計功率是否合理。
P=1.2×Q×H/(367×N×M)
式中:P—鬥提(tí)機(jī)計算功率,kW;
Q—提升量,t/h;
H—提升高度,m;
N—傳遞(dì)效率,一般取(qǔ)0.9;
M—功率(lǜ)係(xì)數,0.4~0.6。當H≤20m,M=0.4;
當20<H≤30m,M=0.5;當H>30m,M=0.6。
其次,設備被卡碰引(yǐn)起的悶車。在設備安裝和試車時要注意,一旦悶車(chē),要立即切斷電源(yuán),查明原因,及(jí)時調(diào)整。
 我(wǒ)們建議功率在30kW以上的鬥提機盡量使用液力耦(ǒu)合器。液力耦(ǒu)合器有過載保護作用,防止瞬間的(de)大提升量燒壞電機,以保障鬥提(tí)機正常(cháng)工作。


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