水（shuǐ）泥鬥式提升（shēng）機（jī）運行中出現的故障分析與解決方案
1、運轉時發生異常音響
 (1)水（shuǐ）泥鬥式提升機（jī）機座底板和鏈（liàn）鬥相碰，調整機座的鬆緊裝置，使鏈（liàn）條張緊（jǐn）。
 (2)傳動軸、從動軸鍵（jiàn）鬆弛，鏈輪位移，鏈鬥與機殼相碰。調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
 (3)導向板與鏈鬥（dòu）相（xiàng）碰，修整導向板位置。
 (4)導（dǎo）向板（bǎn）與鏈鬥間夾有物料，放大機（jī）座部物料投人角（jiǎo）。
 (5)軸承發生（shēng）故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
 (6)料塊或其它異物在機座（zuò）殼內卡死，停機清除異物。
 (7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形（xíng）不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
 (8)傳（chuán）動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正（zhèng）傳動鏈輪齒形。
 (9)傳動鏈條產生空轉，調整鏈（liàn）條長度。
 (10)機殼安裝不正（zhèng），調正機殼全長的垂直度。

2、電動機底座振動
 (1)電動機本（běn）身旋轉不良，卸下轉子（zǐ）檢查靜平衡（héng）。
 (2)減速機與電動機（jī）安裝精度差，對中超過規範（fàn），進行重（chóng）新調整。
 (3)電（diàn）動機底（dǐ）座安裝精度不夠，水（shuǐ）平度超（chāo）過規範要求，進行重新調整。
 (4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。
 (5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。
 (6)傳動鏈輪鬆緊度不適當，應再調整。
3、水泥漏灰
 (1)機殼全長法蘭部密封墊（diàn）損傷或漏墊，更換（huàn）新墊，塗（tú）密封（fēng）膠，重新擰緊法蘭螺栓。
 (2)物料從機頭（tóu）、機座各縫隙處（chù）泄出，增加密封墊或塗密封膠。
 (3)投入物料的高差過大，增加了投料（liào）壓力，需改變物（wù）料投入方法，增加進料的緩衝（chōng）裝（zhuāng）置。

4、水（shuǐ）泥提升量達不到設計能力
 (1)物料粘結在鏈鬥及（jí）溜子上，根（gēn）據粘結程（chéng）度，定期清除物料。
 (2)提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力、
 (3)提（tí）升速度（dù）慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。
 (4)物料計量方法不當，或計量錯誤，檢查計量（liàng）器，核對物料比重，重新修正計算方法。
5、水（shuǐ）泥物料排出量（liàng）不足
 (1)提升機後部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，提高後部機械（xiè）設備的（de）生產能力。
 (2)排料口溜子過小或溜子角（jiǎo）度不適合，修正排料溜子。
 (3)物料粘附在鏈鬥及溜子內，需定期清除物料。

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