新型馳張篩通過改進洗選篩（shāi）分工藝，有效（xiào）降低塊煤破碎損失（shī）和末煤線（xiàn）上率，分級塊煤限下率降低了20%；分級末煤限上率降低（dī）了8%；外運小塊量提高了50%，洗塊（kuài）煤煤泥量（liàng）降低了4%，有效提升了洗煤回收率和商（shāng）品煤塊率。複合弛張篩雙振源同步（bù）激振機構，包括萬向聯軸（zhóu）器、偏心轉動件、電機（jī）組件和伸縮連接（jiē）件，所述伸縮連接件的左右兩端均設有萬向聯軸器，萬向聯軸（zhóu）器遠（yuǎn）離與伸縮連接件連接（jiē）的（de）一（yī）端通過螺栓連接（jiē）有偏心轉動件，偏（piān）心轉動（dòng）件遠離與萬（wàn）向聯軸器連接的一端中心與（yǔ）電機組件的輸出軸端部連接，所述電機組件通過外部控製（zhì）開關運行，通過螺紋柱轉動可以調節在螺紋連接盲孔內部長度，以（yǐ）此調（diào）節伸縮連接件的（de）長度，使得調節（jiē）更方便，該複合弛張篩雙振源（yuán）同步激（jī）振機（jī）構，結構（gòu）簡（jiǎn）單，不但使得對裝置安裝更方（fāng）便，而（ér）且對安裝到複合（hé）弛張（zhāng）篩時平衡（héng）度更好，使得產生的振（zhèn）動效果更好。

雙層煤礦專用弛張篩分機矽灰石弛張篩工作原理：
煤炭應用中幹篩分級粒度範圍為3mm-50mm長度從4m至12m由於篩麵做弛張運動能夠傳遞（dì）給物料50G的加速（sù）度，所以能夠篩分難篩物料，篩孔不容易堵塞。橫梁采用異（yì）形特製鋼管設計，支架與橫梁采用鑲套焊接，整個橫（héng）梁表麵上受力均勻有效避免應力（lì）集中。將香蕉篩和弛張篩的各自優點有機地融合在一起。入（rù）料端物料速度快、料層薄，大量物料透篩，處理量高。排料端篩（shāi）麵傾角低，物料速（sù）度慢，這得以將剩餘的篩下物徹底透篩，達到非常高（gāo）的篩分效率。

選煤廠弛張篩弛（chí）張篩的種類：
由於篩麵做弛張運動能夠傳遞給物料50G的加速度，所以能夠篩分（fèn）難篩物料，篩孔不容易堵塞（sāi），將香（xiāng）蕉篩和弛張篩的各自優點有機地融合在一起。入料端物料速度（dù）快、料層（céng）薄，大量物料透篩，處理量高。排料端篩麵傾角低，物料速（sù）度（dù）慢，這得以將（jiāng）剩餘的篩下物徹底透（tòu）篩，達到非常高的篩分效率（lǜ），線性運動的箱式激（jī）振器可靠性高、維護簡單，弛張篩的聚氨酯篩板以承受50g的振動（dòng）強度以（yǐ）及每分鍾800次（cì）的曲張，篩板使用壽命長，篩（shāi）機坐落在空（kōng）心的橡（xiàng）膠彈簧上，產生的噪音小，而且橡膠（jiāo）彈簧壽命長。篩機和（hé）支撐結構承受的載荷（hé）比傳統的弛張篩小得多（盡（jìn）管弛張篩能產生50g的振動強度，遠大於傳統篩機的5g），篩分（fèn）機側部“U”形設計（jì）以（yǐ）形成密封，側板無磨損，而且防止了篩上物進入篩下，篩板（bǎn）用楔形橡膠條固定（dìng），不需要（yào）任何螺栓，拆裝方（fāng）便（biàn）、快捷，篩分機轉動部件少，運行可靠性高，日常維護工作（zuò）量（liàng）少，利用率高（gāo），浮動篩框振（zhèn）幅可調（diào）。篩體表麵處理達到Sa2.5級（jí）後噴（pēn）塗（tú）聚脂防護漆，使表（biǎo）麵具有高的耐（nài）磨性和（hé）耐腐蝕性。
激振梁和橫梁要精工加工，確保篩機進行裝配時各部件尺寸偏差減少到合理範圍，保證篩機的整體裝配質量。篩機傾角從5度到30度選煤廠弛張篩洗煤廠弛張篩使用的技術條件：上、下層篩板（bǎn）均為彈性弛張篩麵（多用於（yú）同時進行細粒物料分級與（yǔ）脫粉雙重功能的篩分）。篩機裝（zhuāng）配時所有配合麵接合部位都采用防水密封處理（lǐ）。

弛張篩技術特點:
（1）篩麵高頻弛張運動，能夠傳遞給物料50g的加速度，有（yǒu）效解決（jué）粘濕物料的篩分，確保（bǎo）篩孔不堵塞；
（2）高可靠性的偏心飛輪激振（zhèn）器承載能力大，使用壽命長；
（3）高性能進口聚氨酯（zhǐ）弛張篩板具有較好的耐磨性和優良的物理性能，具（jù）有較長的使用壽命和（hé）較好的篩分效果；
（4）對煤質波動適應（yīng）性強，操作成本低；
（5）高性能進口連接彈簧（huáng）具有良好的非線性特性，確保浮（fú）動篩框（kuàng）的（de）水平振動，並可根據工藝要求合理調整浮動振幅。

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