濕粘原煤撞擊弛張（zhāng）篩概述：
     濕粘原煤撞擊弛張篩在化工行業，水泥行業（yè），糧食行業，食品行（háng）業，建材行業以及冶金（jīn）行業，耐火行業中會廣泛應用到撞擊弛（chí）張篩（shāi），這是一款可以在流水線作業中高效作業的（de）高性能篩分機。

濕粘（zhān）原煤撞擊弛張篩用途：
     長期以來，我國火力發電站的輸煤係統一直采用滾軸篩作為主要的篩分設備，隨著篩分技術的進步（bù），滾軸篩諸如：篩麵堵煤、卡軸、篩分效率低、維護量（liàng）大等（děng）缺點被越來越多用戶所認識。
     強力篩分機（強（qiáng）力（lì）篩）是我公司專門針對濕粘原煤而設計的專用產品，經大量工業性試驗，效果顯示（shì）著。

濕粘原煤撞擊弛張篩結構特點:
1. 分段篩分、篩機整體不振動，篩網振動
強力篩分機和傳統的振動篩不同，它不是整體參與振動的（de），篩機的側板、頂蓋、底座都是固定部分，隻（zhī）有（yǒu）“篩網”參與振動。
2. 封閉結構
強力篩分機應用在燃煤電廠的工礦條件下，做成全封閉結構，使粉塵不外泄，符合環保要求。
3.較大（dà）的振幅和較小的（de）動負荷
強力篩分機由（yóu）於采用了篩網振動而篩體不振動（dòng）的工藝特點（diǎn），所（suǒ）以篩機動態應力可以降到較低，故振幅可以（yǐ）大大提高，動負荷卻可以大降低。
4.較小的功率
由於強力篩分機的運動部件少，參振質量小，所以它的功率（lǜ）可以降到較低。與傳統篩相比，可（kě）降低功率（lǜ）一倍以上。
5.獨特的PLC控製係統
強力篩分機一般采（cǎi）用多台電機拖動。每（měi）台電機啟動時間間隔為6-8秒，順向（xiàng）開機、逆向停機，最終達到空車啟（qǐ）動的目的。篩機上不存料（liào），以更利於觀測檢（jiǎn）修。強力篩分機采用PLC來控製整台設備的啟動、停機、手動、遠程控製、頂蓋打開等一（yī）係列動（dòng）作。
6.易維護性
我們（men）把強力篩分機的參振部件做成模塊化（huà）、標準化，以便整體快速更換，地麵（miàn）檢修，為安全生產贏得時間（jiān）。
7.低運行成本
強力篩分機運動部件少，參（cān）振部件質量小，它的功率也（yě）很小。它是所有篩機中（zhōng）功（gōng）率最小（xiǎo）的一種。篩網棒條是（shì）強力篩分機的易（yì）損件，但棒條造價低廉（lián）。強力篩分機的低運行成本是傳統機所不（bú）能比擬的。

濕粘原煤撞擊（jī）弛張篩使（shǐ）用和維護：
1.  激振器運行過程中（zhōng），應注意軸（zhóu）承的潤滑，在（zài）正常工作條件下，激振器運轉累計1000-1500小時後，應加注潤（rùn）滑脂。
2.  激振器使用的潤滑脂為二硫化鉬複合鈣基（或鋰（lǐ）基）潤（rùn）滑脂，更換時（shí）注入（rù）新油脂至軸承室的30-40%為宜（yí）。
3. 為了保證激振器正常運行，必須定期檢修（xiū），一般三個月保養一次；一（yī）年大修一次，保養應清除（chú）機體內的積塵、汙垢。大修時，除進行保養項目外，還要檢查（chá）軸承的磨損情況並更換（huàn）新油脂。
4. 篩子啟動前（qián）要檢查篩麵有無破損部位，螺栓有無（wú）鬆動現象。
5. 啟（qǐ）動穩定後，方可（kě）加料篩分，禁止帶料停（tíng）車或停車後繼續給料，以免損壞篩網。
6. 為滿足（zú）篩分不同物料的處理量及篩分效率，可以調（diào）節激振器（qì）配重片厚度，從而改變振幅，以獲（huò）得Z佳篩分效果。

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