重鈣除粉（fěn）弛張沸騰篩

重（chóng）鈣（gài）除粉弛張沸騰篩新型馳（chí）張篩通過改進洗（xǐ）選篩分工藝，有效（xiào）降低塊煤破碎損失和（hé）末煤線上率，分（fèn）級塊煤限下率降低了20%；分級末（mò）煤限上率降低了8%；外運小塊量提（tí）高了50%，洗塊（kuài）煤煤（méi）泥量降低了4%，有效提升了洗煤回收率和商品煤塊率。弛張運動的箱式激振器可靠性高、維護簡單（dān）。入料粒度組成—物料中最難分級的粒級（jí）為接近篩孔大小的粒級，因此入料粒度越大，相同處理量範圍內接近篩孔（kǒng）尺寸的物料粒級相對比例就越小，分級效率越高。實踐證明，弛張篩（shāi）的（de）深度分（fèn）級（脫粉）粒度可降至0.1mm，篩分效率仍可達95%左（zuǒ）右。

重鈣除粉弛張沸騰篩物料脫（tuō）粉（fěn）弛張篩

重鈣除粉弛張沸（fèi）騰篩物料脫粉弛張篩在選煤（méi）廠的生產（chǎn）實踐中實（shí）現了6mm的高（gāo）效（xiào）篩分,提高了綜合分選效率,提升了商品煤質（zhì）量,又減（jiǎn）少了（le）煤泥的處理量,可以為企業帶來良（liáng）好的經濟效益。

弛張篩工作運轉的獨（dú）特之處在於篩子具有雙重振動原理和彈（dàn）性篩板，即由主篩體的線性振動和浮動篩框（kuàng）的附加振動組成的雙重振（zhèn）動係統，產生相對運動。而且在振動過（guò）程中，具有彈性的聚氨酯篩板以每分鍾800次的頻率反複做張緊、鬆弛（chí）運動來拋擲物料，使篩上（shàng）物料產生的加速度達到50g，不僅可有效（xiào）防止黏濕物料黏滯篩板，而且可（kě）以防止細粒物料堵塞篩（shāi）孔，顯（xiǎn）著提高了篩分效率。處理能力—相同煤質情況下，處理能力越大，分級效率越低。

重鈣除粉弛張沸騰篩特點：
1、側板采用整板（bǎn）製造，通過高精度水下等離子數控（kòng）切割（gē）鑽孔加工（gōng）中心（xīn）完成，無切割應力和變形。側板全部（bù）Huck 連接，無焊縫，很（hěn）大程度上避免了側板的開（kāi）裂。
2、橫梁為矩（jǔ）形無縫管（guǎn）結構，截麵強度更合理，橫梁（liáng）外（wài）部粘貼高品質（zhì）耐磨橡膠，保證橫梁表麵耐（nài）磨損，耐腐蝕和耐衝擊。
3、篩機整體經過拋丸處理，並使用船舶（bó）重防腐漆防護（hù），提高抗（kàng）鏽蝕能力；1篩機采用鋼（gāng）製彈（dàn）簧或橡膠彈簧，隔振（zhèn）效果好，隔振率97% 以上。
4、振動篩配備高效（xiào）大激振力激振器，采用特重載設計，激振器軸承壽命40000 小時以上。
5、振（zhèn）動篩（shāi）配備（bèi）高質量（liàng）的高（gāo）效篩板，為用（yòng）戶提供更高壽命和篩（shāi）分效率的產品，為用戶節約維修成（chéng）本。
馳張篩板（bǎn）由可（kě）以伸縮的聚（jù）氨酯橡膠材（cái）料（liào）製成，彈性好（hǎo）、強度高、曲撓性和抗撕（sī）裂性好，在工作時，篩網交（jiāo）替地拉緊和鬆弛，使物料（liào）產生前進彈跳運動，能有效防止物料黏附篩網並堵塞篩孔的現象。同時，由於采用了撓性篩板，使拋（pāo）射加速度達到重力加速度的30——50倍，篩板振幅可達40mm,因此篩孔不但不易堵塞，能實現篩（shāi）網自（zì）清理，而且篩分效率提高，處理量大，動負荷小，功耗小，噪（zào）聲（shēng）低，使用壽命長，降低篩分成本。

重鈣除粉弛張沸騰篩設備各連接部件（jiàn）采用減噪技術進行裝配使整（zhěng）台篩機工作時（shí）運轉噪音低，噪音一米（mǐ）內小於85dB。處理能（néng）力能大於1500噸/小（xiǎo）時(取決於分級粒度)

弛張篩種類很多，有直（zhí）線運動水平篩麵，直線運動傾斜篩麵，直線運（yùn）動香蕉形篩麵；各類弛張篩均有單層或雙層之分。雙層弛（chí）張篩又（yòu）可分為（wéi）兩種類型：

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