滾筒落砂機介紹

滾筒落砂機主要包括滾筒體、單道落砂（shā）段、落砂段罩殼、支承架、傳動機構、螺旋導板、進料口和鑄件出（chū）口等部（bù）分，由於喂入進料口的鑄件與砂之比通常要（yào）在（zài）13以上，所以有大量的散砂、砂團伴隨著鑄件一起在滾筒體內翻滾（gǔn），鑄件與鑄件、鑄件與滾（gǔn）筒體內壁碰撞機會（huì）甚少，影響砂（shā）從鑄件（jiàn）表麵震落，且鑄件對大（dà）砂團（tuán）的衝撞機會亦很（hěn）少，不利於將大砂團潰散，落砂效果差，鑄件出口（kǒu）處仍有較多的舊砂與鑄件一起出（chū）來。另外，由於在滾筒體上僅有單道落砂段，所（suǒ）以在單道落砂段上的唯一吸塵抽風口即使配以較大（dà）功（gōng）率的抽風機，亦（yì）難（nán）滿足除塵、舊砂（shā）冷卻的（de）要求。

滾筒落砂機（jī）原理

滾筒落砂機（jī）是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小（xiǎo）能使振幅發生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載（zǎi）荷過小，振動太大，損壞砂箱和設備。為此在這類落砂機上（shàng）麵要加裝固定支（zhī）架，構成慣性衝擊式落砂機。落砂時（shí），鑄型放在支架上，鑄型底（dǐ）麵和落砂柵床留有（yǒu）間隙，通過柵床振動撞擊鑄型底麵，使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化（huà）對落砂機振（zhèn）幅的影響相對地減小了（le）。對於無箱鑄型的中小型鑄件，還可（kě）采用滾筒式落砂（shā）機，一般都安裝在中小（xiǎo）型鑄件無箱造型生產線上，除落砂外，兼有熱（rè）砂冷卻（què）、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。

真機（jī）照片

滾筒式與振（zhèn）動式的區別

滾（gǔn）筒落砂機是通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵程（chéng）不（bú）規則翻動碰撞，振掉上麵沾的（de）砂礫，回收在利用，運動過程中，回收砂礫在利用。

振動落（luò）砂機則是通過振動電機或者激振器的振動來提供（gòng）頻率較高，可以有效的增加鑄（zhù）件的碰撞頻（pín）率，落沙效果更好，同（tóng）樣產量的相對成本會（huì）高一些。

廠家叮囑

1、滾筒落砂機各部件安裝（zhuāng）完，檢查合格後，可進（jìn）行試運轉。試運（yùn）轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方（fāng）形（xíng）檢（jiǎn）修門（mén）處於打開位置，並通過手動盤車旋轉（zhuǎn）篩（shāi）分筒，觀（guān）察梳型清篩機構有無犯卡、磨（mó）擦現象，若（ruò）有則可通過調整螺（luó）栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱（xiāng）油（yóu）位應適當；

4、電源接頭應牢固可（kě）靠（kào），絕緣良好，接地正確。

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