9.1免费看片新型設備（bèi）-負壓反吹濾袋除塵器
負壓反吹濾袋除塵器，治理工業鍋爐廢氣汙染。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地麵積小,過濾麵積大,工作性能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的（de）幹煙塵便於綜合利用,有效地保護了環境,是一（yī）種性能好（hǎo）,能滿足當前環保（bǎo）法的要求,可信賴的高效除塵（chén）裝置。
為（wéi）有效地治理鍋（guō）爐廢氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基（jī）礎（chǔ）上,結（jié）合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運行的特（tè）點,並根據生產要求和現場條件,因爐製宜自行設計負（fù）壓反吹濾（lǜ）袋除（chú）塵器（qì）,把（bǎ）除塵器設在鍋爐引（yǐn）風機負壓區,利（lì）用引風機組成除塵器係統負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以抵製煙氣（qì）中SO2的腐蝕。
負壓反吹布袋（dài）除塵器從根本上（shàng）控製了汙染,淨化後的煙塵排放（fàng）濃度明顯低於國家標準。

負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器示意圖。
1—進（jìn）氣口;2—電機（jī）;3—螺旋輸送機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥（dòu）;7——濾塵室;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣口。
鍋爐采（cǎi）用Y5-48-6.37離心引風機,流（liú）量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反（fǎn）吹濾袋（dài）除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在（zài）鍋爐不停（tíng）機的工況（kuàng）下,正常工作或進行濾袋清灰（huī）操作,將除塵器（qì）分組為3個獨立的濾塵室。每室安（ān）裝濾袋22條,濾袋除塵可（kě）分組也可並聯（lián）工（gōng）作,當其中一組濾袋（dài）進行清（qīng）灰操作時,其他分組濾袋（dài）則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口（kǒu）切線進入（rù）,煙（yān）氣在除塵器內沿負（fù）壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在（zài）濾袋內,淨化後氣體經引風機向外排放,從（cóng）而達到集（jí）除煙塵、淨化氣體和保護（hù）大氣（qì）環境的目的（de）。
負壓反吹濾袋除塵器的淨化機理:是利用鍋爐引風機組成除塵器係統負壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣（guàn）性碰撞（zhuàng）、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚（jù）集和靜電等濾塵作用（yòng）,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(<5μm粒徑的對人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾袋清灰,除塵器運行一段（duàn）時間後,濾（lǜ）袋表麵粘附和聚集起一（yī）定厚度（dù）的煙塵,通過控製反吹閥,清除布袋表麵煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作,這有利於延長引風（fēng）機的使用壽命（mìng）和避免被煙塵磨損。為（wéi）了保證濾袋（dài）正常工作,還設（shè）置旁（páng）路煙道及（jí）閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃（rán）料對濾袋的影響而臨時開通使（shǐ）用。
負壓反吹濾袋除塵器結構簡單,占地麵積小(30m2以內),可根據生產需要進行現場靈活設計布局。
負壓反吹濾袋（dài）除塵器淨化含塵氣體能力強,能有效地控製汙染,尤（yóu）其（qí）是淨化後煙塵排放濃度明顯低於國家規定排（pái）放標準,可應用（yòng）於中小型工業鍋爐,除塵效率可達98%以（yǐ）上。
負壓反吹濾袋除塵器生（shēng）產運行費用較低,能源消耗與同類技（jì）術相（xiàng）比較低。
負壓（yā）反（fǎn）吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮（fú）微塵,這對淨（jìng）化（huà）大氣環境,保護人體健康起著特殊作用。
生物納膜除（chú）塵
生物（wù）納膜除塵設備是（shì）在國外開始興起的除塵設備，運用了現今最先（xiān）進的生物納膜技術，通過將BME納（nà）膜噴附在物料表麵，最大限（xiàn）度的抑製（zhì）物料在（zài）生產加工過程中產生粉（fěn）塵。這類除塵技術屬於粉塵散發前除塵，相比其他的（de）在生產後除塵，具有很大的優勢，使得在（zài）物料生產（chǎn）的整個過程中，都能夠有效地控製粉塵的散發。破碎過程中產生的粉塵（chén）都聚集成細料，最終成為成品料，能增加0.5%-3%的產量，除此之外，還能（néng）有效防治PM2.5、PM10汙染，符合國家有關環保及（jí）節能減排技術（shù）政策。相比濕式除塵和袋式除塵來說（shuō），生物（wù）納膜抑塵沒（méi）有水汙染，製劑對環境不會產生副作用，不影響成品料品質，投入（rù）成本較低，適用於礦山、建築、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼（gāng）鐵（tiě）廠、垃（lā）圾回收處理等場所的粉塵汙染治理。納膜（mó）除塵已在海外有不同的應用（yòng），在國內（nèi）多省市也逐步開始應用。

低壓脈衝長布袋
除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵器（qì）
低壓脈衝長布袋產品簡介：
低壓脈衝噴吹長袋除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發展起（qǐ）來的一（yī）種新型、高效袋式除塵器。它（tā）采用（yòng）離線低（dī）壓脈衝（chōng）噴（pēn）吹清灰技術,防止（zhǐ）了（le）粉塵再附與失控問題,增強了濾（lǜ）袋的清灰效果,提高了過濾速度,節省清灰能耗和（hé）延長濾袋的壽命。除（chú）塵器采用PLC可編程序控製器,自動（dòng）控製清灰、輸灰的全過程。因此（cǐ）,該除塵器是一種處理風（fēng）量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地麵積小（xiǎo）的（de）大型除塵設備。
二 、靜電除塵器，電除塵器,電（diàn）除塵（chén）; 堿回收爐電除（chú）塵器
低壓（yā）脈衝長布袋工作原理：
本除塵器主要由灰鬥、過（guò）濾室（shì）、淨氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣（qì）體由風道進入灰鬥。大顆粒的粉塵直（zhí）接落入灰鬥底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,並被（bèi）阻留（liú）在濾袋外表麵,淨化（huà）了的煙氣進入袋內,並經袋口和淨氣室進入出風倒,由排（pái）風口排出。
隨著過濾的不斷進行,濾袋（dài）外表（biǎo）麵的粉塵不斷增（zēng）加,設備（bèi）阻（zǔ）力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作（zuò）,清除濾袋表麵的積灰。
電袋複合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器;
性能特點：
采用低壓脈（mò）衝噴吹技術,清灰效率高,能耗低。
使用直通（tōng）式（shì）低壓脈衝閥。噴吹壓力隻（zhī）有0.2～0.4MPa,阻力低,啟閉（bì）快,清灰能（néng）力強。由於清灰效果好,清灰周期長,降低了反（fǎn）吹氣體的能耗。
脈衝閥使用壽命長,可靠性好。
由於噴（pēn）吹壓力低(0.2～0.4MPa),脈衝閥膜片承受的壓力和啟閉時的衝（chōng）擊力較低（dī）。同時由於清灰周期較長,脈衝閥開啟（qǐ）次數相應減少,從而（ér）延長了脈衝閥的（de）使用壽命,提高了脈衝（chōng）閥的使用可靠性。
設備運行阻力小,噴吹效果好。
除塵器采用分室脈衝反吹離線清灰（huī）方式,避免了粉塵被（bèi）反複吸附的現象,提高了脈衝噴（pēn）吹清灰（huī）的效果,降低了布袋阻力。
濾袋（dài）裝拆方便,固定可靠
采用上部抽裝方式,換（huàn）袋時,從除塵器淨氣室抽出濾袋骨架,將髒袋投入灰鬥,由灰鬥入孔取出,改善了換袋環境。濾袋靠袋（dài）口的彈（dàn）性漲圈固定在花板孔（kǒng）上,固定牢固,密封性好。
風道采用集合管布置,結構緊湊。
采用先進的PLC可編程序控製器除塵器的運行全過程。
使用壓差或定時兩種控製方式（shì）,可靠（kào）性高,使用壽命長,便（biàn）於用戶操作和使用。
規格及技術參數： 1.RFDML型低（dī）壓脈衝噴吹長（zhǎng）袋除塵器，分RFDML390和RFDML970

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