滾筒落砂機介紹
滾筒落（luò）砂機工作原理特點-廠家現場介紹安（ān）裝流（liú）程鑄造（zào）行業除去鑄造件表麵的的（de）砂回收再利用，是很難的一件事情，針對該項滾筒落砂機問世，有利於舊砂從鑄件表麵震（zhèn）落和將大砂（shā）團潰散，提（tí）高落砂效果。滾筒落砂機滾筒由前（qián）滾筒體、初落砂段、後滾筒體、終落（luò）砂段構成，由於增設了初落（luò）砂段，可使與鑄件一起喂入滾筒（tǒng）的舊砂在初落砂段先分離去一部分，所（suǒ）以可增加（jiā）鑄件（jiàn）在隨後過程中的碰撞機會，有利於（yú）舊砂從鑄（zhù）件表麵震落和將大砂團潰散，提高落砂（shā）效果。
滾筒落砂機主要包括（kuò）滾筒體、單道落砂段、落砂段罩（zhào）殼、支承架、傳動機構、螺旋導板、進料口（kǒu）和鑄件（jiàn）出口等部分，由於（yú）喂入進料口的鑄件與砂之比（bǐ）通常要在13以上，所以有（yǒu）大量的散砂、砂團伴隨著鑄件一起在滾筒體內（nèi）翻（fān）滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體內壁碰撞機會甚少，影響砂（shā）從鑄（zhù）件表麵震落，且鑄件對大砂團的衝（chōng）撞機會亦很少，不（bú）利於將大砂團潰散（sàn），落砂效果（guǒ）差，鑄件出口處仍有較多的舊砂與（yǔ）鑄件一起出來（lái）。另外，由於在滾筒體上僅有單（dān）道（dào）落砂段（duàn），所以在單道落砂段上的（de）唯一吸塵抽風口即使配以較大功率的抽風機，亦難滿足除塵、舊（jiù）砂（shā）冷卻的要求。

滾筒落砂機原理
鑄造件滾筒落砂機生產廠家-高效落砂廠家直銷
滾筒落砂機是由自由（yóu）振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振幅（fú）發生變化（huà）。載荷過大，振（zhèn）幅急劇減小，落砂效率降低（dī）；載荷過小，振動太（tài）大，損（sǔn）壞砂（shā）箱和設備。為此在這類落砂機上麵要加裝固定支架，構成慣性衝擊式落砂機。落砂時，鑄（zhù）型放在支架上，鑄型底麵和落砂柵（shān）床留有間隙，通過柵（shān）床振動撞擊鑄（zhù）型底麵，使鑄件和型砂分離。由於鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重（chóng）量的（de）變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對於無箱鑄（zhù）型的（de）中小（xiǎo）型鑄件，還可采用滾筒式（shì）落砂（shā）機，一般都安裝在中（zhōng）小型鑄件無箱造型生產線上，除落砂外，兼有（yǒu）熱砂冷卻、舊砂篩分（fèn）、隔聲隔熱和除塵（chén）等作用。

滾筒式與振動式的區別
滾筒落砂機是通過滾筒的轉動，鑄件在裏麵（miàn）程不規則翻動碰撞，振（zhèn）掉上麵沾的（de）砂礫，回收在利（lì）用，運動過程中，回收（shōu）砂礫在利用。
振動落砂機則是通過（guò）振動（dòng）電機或者激振器的（de）振（zhèn）動（dòng）來提供（gòng）頻率較高（gāo），可以有效的增（zēng）加（jiā）鑄件（jiàn）的碰撞頻率，落沙效（xiào）果（guǒ）更好，同樣產量（liàng）的相對成本會高一些。

廠家叮囑
1、滾筒落砂機各部件安裝完，檢查（chá）合格後，可進行試運（yùn）轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按（àn）圖紙（zhǐ）所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩（shāi）體周圍是否有妨礙滾筒篩（shāi）運行的障礙物；
2、將長方形（xíng）檢修門處於打開位置，並通過手動盤車旋轉（zhuǎn）篩分筒（tǒng），觀察梳（shū）型清（qīng）篩機（jī）構有無犯（fàn）卡、磨擦現象，若（ruò）有則可通過調（diào）整螺（luó）栓進行調整；
3、檢查各軸（zhóu）承座、變速箱應潤滑良好，變速（sù）箱油（yóu）位應適當（dāng）；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

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