板式給礦機
板式給（gěi）礦機是（shì）自動化礦山設備的一種，選礦生產線中得到了廣泛的應用，主要（yào）用（yòng）於從儲料倉往破碎（suì）、運輸、選礦等設備作均（jun1）勻連續給料。在國內礦山開采行業中，板式給礦機作為較主要的給料設備已經有了比較完善的生產工藝，也是整個選礦生（shēng）產線（xiàn）中實現自動化選礦的優勢所在。隨著礦山設備行業（yè）不（bú）斷加大的技術投（tóu）入，整個選礦生產線設（shè）備的（de）快速升（shēng）級，給料機械在整個礦山選礦中占據著重要的地位，在國內給料設備市場上（shàng）保持了快速增（zēng）長的（de）份額，目前對於給料設備的需求極在不斷增加中。選礦設備行業市場上有很多的生產廠家，開發出了多種類型和不同規格的給料設備，板式喂料機在喂料過程中配備自動控製（zhì）的流程，可實現生（shēng）產流程的自動化。

板式（shì）給礦（kuàng）機工作原理與結（jié）構特性：
1、工作原理
板式（shì）給礦機是（shì）將（jiāng）電（diàn）動機的動力經過聯軸器和減速器驅動鏈輪軸旋轉通過鏈輪齒與鏈條銷軸齧合（hé），拖動鏈板作連續直線運動。鏈板由安裝在機架上的支（zhī）重輪與托輪支承，並通過調整拉緊（jǐn）裝置使其鏈條與鏈輪正確齧合，完成輸送物料的目（mù）地。
2、結構特性
板式給礦機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈（liàn）板部分及機架等五個部分（fèn）組成。
（1）頭（tóu）部驅動裝置
頭部驅動裝置是重型板式給料機的動（dòng）力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組（zǔ）成。電動（dòng）機采用（yòng）專用變（biàn）頻調速電動機，以滿足工藝上調節喂料量的要求。重型板式給料機的主動鏈輪裝置采用兩隻齒數為6的鏈輪帶（dài）動兩條片式鏈、槽（cáo）板沿軌道運動。
（2）尾（wěi）輪裝置
尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改（gǎi）向（xiàng）部分，它由尾輪軸、兩隻尾輪、軸承等組成。
（3）拉緊裝置
拉（lā）緊裝置采用結構簡（jiǎn）單、安全可（kě）靠的螺旋拉緊裝置。
（4）鏈板部分
鏈板部分由牽引鏈和槽板組（zǔ）成（chéng）。牽（qiān）引鏈采用耐衝擊、運行平穩、工作可靠（kào）的片式鏈。槽板由16Mn鋼板（bǎn）焊接（jiē）而成，兩邊焊有鋼板作擋邊（biān），用高強度（dù）螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。
（5）機架
機架為整體機（jī）架，由（yóu）頭架、中間架（jià）、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架上（shàng）設有四條軌道支承鏈板裝置及物料（上分（fèn）支）及（jí）兩條軌道支承鏈板裝置（下分支）。

重型板式給礦機：重型板式喂料機可輸送較大粒度，物料尺寸一般不大於板寬的60%，其安裝傾角不大於（yú）15°。輸（shū）送板寬一般（bān）在1250mm--3150mm
中型（xíng）板式（shì）給礦（kuàng）機：中型板式喂料機輸送物（wù）料塊重不超過140KG，堆積密度（dù）不大於1200KG/M3，溫度不高於700℃，輸送板寬一般在500mm--1250mm.
輕（qīng）型板式給礦機：輕型板式喂料機輸送物料塊重不超過100KG，堆積密度不大於1200KG/M3，溫度不高於700℃，輸送板寬一般在500mm--1250mm。

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