耐（nài）火材料使用方形搖擺（bǎi）篩的優勢
耐火材料是一種重要的基礎材料（liào），隨著生產工藝的不斷改進，耐火材料已經能滿足日益嚴格的（de）使用條件及要（yào）求，在耐火材料的製作工藝中，方（fāng）形搖擺篩的作用至關重要。根據原（yuán）料以及對產品質量要求的不同，不同類型耐火材料的生產方法也各有（yǒu）特點，耐火材料的生產方法（fǎ）隨其品種（zhǒng）而異。

耐火材料按品種（zhǒng）分類分為：
不（bú）定型耐火材料（代表性的有：噴塗料、澆注料、爐底打結料（liào）、轉爐大麵熱修補料出鋼口快修（xiū）補料、電爐爐坡修補料、出（chū）鋼口填料（liào）等）；
不燒定型耐火材料（代表（biǎo）性的有：鎂碳磚、鋁鎂碳磚、鋁碳化矽碳磚、補爐磚等）；
燒成定型耐火材（cái）料(代表性的有：燒（shāo）鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵磚等）；
原料類產品（普通鎂砂、中檔鎂（měi）砂、高純（chún）鎂砂、電熔鎂砂等）；
煆燒橄欖石（橄欖石（shí））；
合成白雲（yún）石（白（bái）雲石）；

不同種類的耐火材料使用方形搖擺篩的優勢在（zài）哪裏（lǐ）？

但是耐火材料（liào）的生產（chǎn）是有一些共性的生產工序：原料的煆燒、破粉碎、細磨、篩分（推薦方形搖（yáo）擺篩）、配料、混合、成型、幹燥（zào）、燒（shāo）成成品主要工序。

原料一般要先經過煆燒，達到燒結的（de）目的。之後經過破碎及（jí）粉碎，碎成（chéng）小塊或細粉。之後細磨成小於0.088mm以下的細粉。之後按照要求用方形搖擺篩分（fèn）級（jí）成細顆（kē）粒（從0到0.2mm或0.1mm）、中顆粒（從0.2或（huò）0.1mm到0.5mm）、粗（cū）顆粒（從0.5mm到4mm）。之後配料，在耐（nài）火材料生產中，通常是采（cǎi）用這三種規（guī）格（gé）顆粒（lì）配合，以達到理想（xiǎng）的堆積。之後混合，使兩種以上不均勻物料的（de）成（chéng）分和顆粒均勻化，促進顆粒（lì）接觸和塑化（huà）。之後成型、幹燥、燒至成品。

不同種類的耐火材料使用（yòng）方形搖擺篩的優勢在哪裏？在（zài）這（zhè）裏需要著重（chóng）說明（míng）篩分機在耐火材料生產工藝中的應用，篩分機出現強烈振動的原因及處理辦法篩（shāi）分的作用是為（wéi）之後的配料工藝做準備，配料就（jiù）是按規定比例配合的各種原料是（shì）和同一原料的各不同顆粒組成的（de）粉料。配料的組成必須能滿足製品的要（yào）求，所（suǒ）以分級之後（hòu）的顆粒（lì）指標就至關重要。在這裏推薦使（shǐ）用效率和精度兼備的方形搖擺篩，產量大，篩分精度高，是普通振動篩分機產能的3-5倍，能按照工藝需求把細顆粒、中顆粒、大顆粒實現快速篩分，提高經濟性。

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