環鏈鬥式提升機鏈條的更換順序是啥呢？
1)首先將鬥式（shì）提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和（hé）出料側兩（liǎng）段, 整個鬥鏈在箱體內形成一倒（dǎo）“ U”形結構, 即上述的“ 一個突破口”。
2)在（zài）整個倒“ U”形鬥鏈上設置 3 個牽引或稱之為拉動鬥鏈移動的生根點, 也即上述的“ 三點生根（gēn）”, 其中在進出（chū）鬥鏈側分別各設置 1 個。
3) 在進鬥鏈側分別設置兩個提升（shēng）點, 第（dì） 1 個（gè）主（zhǔ）動提升鬥鏈的（de）點設置於鬥式提（tí）升機底部箱（xiāng）體中側, 即在進（jìn）料（liào）端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料（liào）側箱體外約（yuē） 2 m 處, 但鋼絲繩須設置（zhì）於進料側（cè）鬥鏈裏側（cè）, 以便於牽（qiān）引; 此處設置的 1 台卷揚機通過滑車（chē）置於底（dǐ）部（bù）箱（xiāng）體側麵; 它（tā）的主要作用是將新舊鬥鏈接頭後在突破口處新鬥鏈（liàn）能勻（yún）速往進（jìn）料（liào）端箱（xiāng）體（tǐ）內輸送。第 2 個（gè）主動提升點（diǎn）設置於 4 樓進料側觀察孔（kǒng）處, 此處也（yě）設置 1 個滑車和 1 台卷揚機; 鋼絲繩的起吊點則（zé）設（shè）置於 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置於進料端料鬥（dòu）開口側, 用以勻速向（xiàng）上提（tí）升進料側料鬥（dòu）。第 3 個拖拉點設置於（yú）出料端正前方外側, 用以拖拉在重力（lì）作用下向下滑動移（yí）出的舊鬥鏈; 此處鋼絲繩的牽引點是在該段（duàn）鬥鏈的前方。
4) 在實施這一（yī）方案前應做好以下工作（zuò）: ① 首（shǒu）先將鬥式提升（shēng）機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 鬥式提（tí）升機進料側（cè）料鬥內積料應全（quán）部清理幹淨, 箱體內影響鬥鏈自由（yóu）滑動的積料也應清理幹淨; ③鬥式提（tí）升機底部箱體（tǐ）進（jìn）料側和卸料側（cè）箱體板應氣割出高 1.8 m、寬（kuān） 1.1 m 的長（zhǎng）方形孔, 以（yǐ）便於鬥（dòu）鏈進出; ④ 新鬥（dòu）鏈與料鬥應事先連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,並派專（zhuān）人在此處對鏈板適量加（jiā）機油潤滑, 以減輕人工轉動時的阻力。
5) 實（shí）施這一（yī）方案重要的環節是 3 個主動點的卷揚機須同步和勻速運行, 不得有搶先或拖（tuō）後現象, 特（tè）別（bié）是後一個拖拉卷揚機不得（dé）搶先快速（sù）向外拖拉, 否（fǒu）則會造成卷揚機或鬥鏈（liàn）拉斷的事（shì）故。
6) 在向箱體內輸（shū）送新鬥鏈或向外拖拉舊鬥鏈時, 一般每次多可勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然後重（chóng）新綁紮新的起點, 以此類推, 往（wǎng）複進行。
7) 在新鬥鏈（liàn）完全替換舊鬥（dòu）鏈後, 割除舊鬥鏈, 並將新鬥鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環。
8)依次點固料鬥固定螺栓尾部（bù）, 恢複傳動（dòng）裝置和上（shàng）蓋, 進（jìn）行整（zhěng）機試運行及完善工（gōng）作（zuò）。采取以上更換（huàn）方法（fǎ）僅用不到（dào） 3 d 的時間（jiān）, 比常（cháng）規方法縮短 2 ～4 d, 且完全達到安裝技術要求。
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