
複合滾軸篩概述:
滾軸篩(正弦篩)是目(mù)前火力發電廠輸煤係統中廣泛選用的重要篩選(xuǎn)設備之(zhī)一,可有效減輕碎煤機的工(gōng)作負(fù)荷,顯著提高碎煤機的工作效率和使用(yòng)壽命(mìng)。該產品適應性廣、無振動、噪聲低、無粉塵、不堵煤、篩分效率高、維修(xiū)方便(biàn)。複合正弦篩是在分(fèn)析了現(xiàn)有(yǒu)各種篩分設備的缺點的情況下(xià)和在總結(jié)煤炭、電力等行業生產使用經驗的基礎上(shàng)開發出來的新型篩分設備。該產品的特點就是其篩分(fèn)原理(lǐ)不是利用振動篩分,而是利用正弦波的擾動原理進行篩分的,完全克服了振動篩存在的諸多缺點。該產品(pǐn)結構獨特、處理能力大(dà)、篩分效率高、可靠耐用(yòng)、維修方便、噪音低。、其處理能力、篩分效率、環(huán)保、安全可靠運行等諸多性能均能滿足固體鬆散混合物料分級的要求。
複合滾軸篩的主要技術特征:
複合滾軸篩的工作原理(lǐ)是菱形滾柱做圓(yuán)周運動產生的軌跡—正弦波,正弦波(bō)的擾動原理,使篦上(篩上)的料層擾動鬆散,利用圓形(xíng)滾柱(zhù)與菱形滾柱有機結合,組(zǔ)成(chéng)篩(shāi)篦對物料進行篩選,並在每(měi)個滾柱下麵裝有隱(yǐn)埋式刮刀,可將(jiāng)粘在盤片上的纏繞物和粘附物鏟(chǎn)除,以保持篩孔通暢。用兩級或(huò)多級帶傾角的圓形滾柱與菱形滾柱組成篩體(篩(shāi)板(bǎn)),煤(méi)流沿有傾角的篩體運動,使煤流均布在篩板上,有利於篩分,避免了堵(dǔ)煤、積煤和堵孔等不良現象的發生。在(zài)同質(zhì)量, 同粒度的篩分麵積時,正弦篩的篩分效率比其它篩分設備高出40﹪~50%。具有處理(lǐ)能力(lì)大、透篩率高、工作時無振動的特點,可篩(shāi)分含任何水分與粘度的物料,不粘、不堵、不卡、無噪音。
複合滾軸篩工作原(yuán)理及結構特(tè)點
火(huǒ)電廠輸煤滾軸篩生產(chǎn)廠家按需定製價格優惠複(fù)合滾軸篩的工作原理是菱形滾(gǔn)柱做圓周運(yùn)動產生的軌跡—正弦波,正弦波的(de)擾動原理,使篦上(篩上)的料層擾(rǎo)動鬆散,利用圓形滾柱與菱形滾柱有機結合,組(zǔ)成篩篦對物料進行篩選,並在每個滾柱(zhù)下麵裝有(yǒu)隱埋式刮刀,可將(jiāng)粘在盤片上的纏繞物和粘(zhān)附物鏟除,以保(bǎo)持篩孔通(tōng)暢。用兩級或多級帶傾角的圓形滾柱與菱形滾柱(zhù)篩板組成篩體,煤流沿有傾角的篩體運動,使煤流均布在篩(shāi)板上,有利於篩分,避免了堵煤、積煤和堵孔等不良現象的發生。在同等的篩分麵積下,正弦篩的篩分效(xiào)率比(bǐ)其它篩分設備(bèi)高出40﹪~50%。具有處理能力大、透篩率高、工作時無振動的特點,可篩分含任何水(shuǐ)分與粘度的(de)物料,不粘(zhān)、不堵、不(bú)卡、無噪音。
結構上(shàng)采(cǎi)用兩級傾斜(xié)布置,同時還可采用一級或多級傾斜布置方式;在裝配方式(shì)上采用由12個部(bù)件組裝而成,徹底解決運輸(shū)與生產現場改造中的起吊、安裝等困難;傳動方式采用每塊篩板(bǎn)由一台擺線針輪減速機通過排形齒輪箱驅動多軸(zhóu)轉動,結構緊湊;箱體采用雙層結構,內層用16錳防磨鋼板,外層用優質鋼板,提(tí)高防磨,防漏性能;在密封上采用無磨擦阻力的“迷宮式”密(mì)封結構,效果(guǒ)好,無粉塵外逸(yì)。極大程度降低電(diàn)動機的功耗;用內置式旁路替代傳統的外置(zhì)式旁路(lù),簡化了係統的布置;菱形及圓(yuán)形滾柱采用中錳抗磨鑄鋼精(jīng)密鑄造。
常見故障及處(chù)理:
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故障征象 |
原因 |
處理措施 |
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按(àn)下啟動按鈕,電動機不轉動 |
按鈕接線不良或控製回路故障 |
按下停止按鈕,匯報(bào)班長,通知(zhī)電工班檢查處理 |
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無動力電(diàn)源 |
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無操作電源 |
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電動機本身損壞 |
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篩選性(xìng)能不好 |
梅花形滾柱片有竄軸或脫落 |
通知檢(jiǎn)修人員(yuán)檢查處理 |
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篩軸運(yùn)行(háng)中突然停止不動 |
電(diàn)動機的熱保護動作 |
通(tōng)知電氣人員處理 |
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聯(lián)軸器上的尼龍柱銷(xiāo)被剪斷 |
在保證安全的條件下,清除篩(shāi)軸間的積煤,雜物,通知(zhī)檢(jiǎn)修人員更換尼龍柱銷 |
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正弦篩出(chū)力不足(zú) |
煤的水(shuǐ)分過大 |
減小(xiǎo)煤源設(shè)備出力,停止設(shè)備運行並檢查篩麵情況 |
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煤的粒度過大(dà) |
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篩軸間有嚴重的卡堵現象 |
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軸承溫度過高 |
潤滑油過多或不足 |
注意觀(guān)察溫度變化情(qíng)況,如超過80℃時,應立即停機,匯報班長,通知(zhī)檢修人員檢查處理 |
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軸承內套與軸,外套與軸承座間相對運動(dòng) |
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軸承損壞 |
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電動機、減速機異常振動,有響聲(shēng)或過熱現象 |
電動機、減速機底座地腳緊固螺栓鬆動 |
匯報班長,減少係統(tǒng)出力並注意觀察,嚴重時立即停機,通知檢(jiǎn)修人員檢(jiǎn)查處理 |
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過負荷運(yùn)動 |
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電動(dòng)機或減速機自身故障 |
正弦篩技術參數:
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序號(hào) |
篩麵寬 |
型 號 |
處理量t/h |
篩孔尺寸MM |
入料(liào)粒度MM |
電機功率KW |
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1 |
1100MM |
ZS08-9/15° |
300-400 |
35X70 |
<300 |
7.5 |
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2 |
1300MM |
ZS10-11/15° |
400-600 |
35X70 |
<300 |
7.5 |
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3 |
1300MM |
ZS10-7/15° |
600-800 |
35X70 |
<300 |
7.5 |
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4 |
1500MM |
ZS12-8/15° |
300-400 |
35X70 |
<300 |
2X7.5 |
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5 |
1700MM |
ZS14-8/15° |
1200 |
50X90 |
<300 |
2X7.5 |
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6 |
1700MM |
ZS14-16/15° |
34t/M2 |
35X70 |
<300 |
2X7.5 |
複合滾軸篩主要技術(shù)特點:
(1)適用於13mm或大(dà)於13mm粒度分級。
(2)單位麵積處理能力大,工作穩定可靠。
(3)適用各(gè)種性(xìng)質的被篩分物料。可以處理水分高、粘(zhān)度大的物料。
(4)透篩率(lǜ)高。煤礦及選煤廠分級粒(lì)度為13mm時篩分效率(lǜ)可達85%以上;當煤的分級粒度為30mm時,篩(shāi)分效(xiào)率可(kě)達88%以上。
(5)不卡(kǎ)、不粘堵篩(shāi)孔,物料透篩連續順暢。
(6)環保(bǎo)性能好。整機采用全封閉結構,可有效地避免煤塵飛揚,無振動、噪音小。
(7)結構簡單,體積小,安裝檢修方便。
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